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ca6140卧式车床故障处理——（四）
日期：2009年12月08 来源：沈阳第一机床厂 关键字：ca6140
9．精车圆柱表面时在圆周上出现有规律的波纹
[ca6140故障原因分析]
①出现这种波纹时，如果波纹与主轴上传动齿轮上的齿数相同，则可确定是齿轮啮合不好所引起的。
②电动机旋轴不平衡而引起的松动。电动机前、后轴承端盖不同心，沈阳机床厂轴承外圈与孔配合过松，或是轴承内保持架损坏。
③因电动机支座松动和带轮等旋转零件的偏摆而引起的松动所造成的。
④传动V带长短不一，或调节不当。
⑤主轴承的间隙过大或过小。
⑥在用后顶尖顶住工件车削时，顶尖稳固性不牢靠。
⑦外界通过地基传人的有规律振动(如空压机等振动)。
⑧刀具与工件之间产生的振动。
[ca6140故障排除与检修]
① 对主轴上的传动齿轮进行研磨跑合，或更换齿轮。
②检查电动机的转子平衡情况及前、后轴承孔的同轴度及轴承精度等，必要时可对电动机进行动平衡，调换轴承。
③紧固支座上的螺钉，使小带轮与大罩轮端面在一个平面内，调整带轮等旋转零件的偏摆，或对带轮等高速旋转零件进行修正，车削修正带轮的外径及V形罩槽。
④更换V带，并进行挑选，力求长短一致，并调整好V带的松紧。
⑤调整好主轴承的间隙。
⑥检查尾座压板、尾座套筒夹紧装置等，使它不能有松动现象。
⑦采用防振垫铁等措施，减少由地基振动引起的强迫振动。
⑧设法减少刀具的振动。
a．刀具进行刃磨，保持切削性能。
b．校正刀尖的安装位置，使其高于工件中心线，但不超过0．5mm。沈阳机床厂调整刀杆使出的长度，使其不大于刀杆厚度的1。5倍。
10．粗车外径时主轴每一转在圆周表面上有一处振痕
[ca6140故障原因分析]
①主轴的滚动轴承某几粒滚柱磨损严重。
②主轴上的传动齿轮节径松摆过大。
[ca6140故障排除与检修]
①将主轴滚动轴承拆卸后用千分尺逐粒测量滚柱，如确是某几粒滚柱磨损严重(或滚柱间的尺寸相差较大)时，必须更换轴承。
②消除主轴齿轮的节径松摆，严重时要调换齿轮副。
11．精车大端面工件时在直径上海隔一定距离重复出现一次波纹
[ca6140故障原因分析]
①床鞍上导轨磨损，致使中滑板移动时出现间隙等不稳定情况。
② 横向丝杠弯曲。
③中滑板的横向丝杠与螺母的间隙过大。
[ca6140故障排除与检修]
①刮研配合导轨及镶条。
②校直横向丝杠。
③中滑板的横向丝杠与螺母由于磨损面间隙过大，沈阳机床厂使中滑板产生窜动时，可先松开螺钉，然后将楔铁向上拉，间隙消除后，拧紧螺钉，使螺母固定即可。
12．精车大端面工件时端面上出现螺旋形波纹
[ca6140故障原因分析]
主轴后端的角接触球轴承中某一粒滚珠尺寸比其他滚珠大。
[ca6140故障排除与检修]
检查主轴后端的角接触球轴承，确定为由它引起波纹时，可更换新的角接触球轴承。如果用调整修复的办法解决问题，前提是该轴承中至少要有三粒滚珠的绝对尺寸相近，可采用解体选配法来解决，沈阳机床厂尺寸相近的滚珠要放在相隔120‘的位置上。
13．精车外圆时圆周表面上与主轴轴心线平行或某一角度重复。
出现有规律的波形
[ca6140故障原因分析]
①主轴上的传动齿轮齿形不良或啮合不良。
②主轴轴承的间隙太大或太小。
③主轴箱上的带轮外径或V形槽松摆过大。
[ca6140故障排除与检修]
①出现这种波纹时，如果波纹的头数(线条数)与主轴上的传动齿轮齿数相同，沈阳机床厂就能确定是主轴上的传动齿轮齿形不良、啮合不良。在主轴轴承调整安装好后，一般要求主轴齿轮的啮合间隙不得太大或太小，正常情况下侧隙保持在o．05mm左右。当啮合间隙太小时可用研磨膏研磨齿轮，然后要全部拆卸清洗。对于啮合间隙过大或齿形磨损过度而无法消除这种波纹时，只能更换主轴齿轮。
②调整主轴轴承的间隙。
③消除带轮的偏心松摆，调整滚动轴承的间隙。
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