数控机床数控机床数控机床数控机床数控机床数控机床数控机床数控机床工乙文件是数控机床加工零件的依据，是操作者必须遵：y和执行的规程，刚也是必须积累和储备的技术资料。目前，数控机床工艺文件尚无统一的标准，但—般应包蚓数控加工工序卡、数控加工刀具卡和数控加工程序单等。
    数控加22T_序卡与普通加1_55序卡有许多相似之处，所不同的是：工序图中应注明编矧原点与对刀点：工序卡中要有编程说明，如数控系统型号、程序编号等。
    数控机床卡主要反映刀具编弓、刀具别号、刀柄型号和刀具规格等，其中刀具则弓中应包含刀具名称和材料。
针对不同类型的数控机床和不同的数控系统，数控机床程序单的格式会有所不同，数控加工时，零件安装定位的基本原则与普通机床加丁时相同，也要合理地选择定位基准和夹紧方案。为了提高数控机床的效率，在确定定位基准与夹紧方案时应该注意以下几点：
    (1)力求设计基准、工艺基准和编程计算基准的统一。
    (2)尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后加工出全部待加工表面。
    (3)避免采用占机人丁调整的加工方法，以免影响数控机床的有效工作时间。 
    夹具的作用是用宋装夹被数控机床的，要在保证被加工零件央紧可靠、定位精度高跚提下，做到装卸方便、快捷，提高加工效率。
    除此之外，还应该考虑以下几点：
    (1)零件加丁批量不大时，应尽量采用通用夹具、可调式夹具或组合夹具，缩短生邝备时间，降低生产成本。
    (2)成批生产时，应考虑使用专用夹具，以提高生产效率。
    (3)夹具各组成零部件不能妨碍机床对零件各表面的加工。
    (4)尽可能使夹具的坐标方向与机床的坐标方向  致，便于协调零件和机床坐标系刚尺寸关系。