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FANUC数控机床系统PMC控制的故障诊断--通过PMC查找PLC故障实例


日期:2009年10月26 来源:本站原创 关键字:数控机床
1)利用PMC界面,查找系统报警的故障点
在数控机床中,输人、输出信号的传递般都要通过PMC的I/o接口来实现,因此,许多故障都会在PMC的Uo接口通道上反映出来。数控机床的这种特点为故障诊断提供了方便,只要不是数控系统硬件故障,就可以不必查看梯形图和有关电路图,而是直接通过查询PMC接口状态,寻找故障原因。这里的关键是要根据厂家提供的“输入、输出信号一览表”,获得有关控制对象的PMC的I/O接口的通常状态,从而判断出故障。
例 某数控机床换刀故障。
故障现象:某数控机床的换刀系统在执行换刀指令时不动作,机械臂停在行程中间位置上,CRT显示报警号,查手册得知该报警号表示:换刀系统机械臂位置检测开关信号为0及“刀库换刀位置错误”。
故障分析:根据报警内容,可诊断故障发生在换刀装置和刀库两部分中,由于相应的位置检测开关无信号送至PMC的输人接口,从而导致机床中断换刀。造成开关无信号输出的原因有两个:一是由于液压或机械上的原因造成动作不到位而使开关得不到感应;二是电感式接近开关失灵。首先检查刀库中的接近开关:用一薄铁片去感应开关,以检测刀库中的接近开关是否失灵,然后检查按刀装置机械臂中的两个接近开关:一个是“臂移出”开关sQ21,另一个是“臂缩回”开关sQ22。由于机械臂停在行程中间位置上,这两个开关输出信号均为o•经测试,两个开关均正常。机械装置检查:‘‘臂缩回”的动作是由电磁阀YV21控制的,手动电磁阀YV21把机械臂退回至“臂缩回’’位置,机床恢复正常,这说明手控电磁闻能使换刀装置定位,从而排除了液压或机械上阻滞造成换刀系统不到位的可能性。
故障处理:由“上分析可知,PMC的输^信号正常,输出动作执行无误,问题在PMC内部或操作不当。经操作观察,两次换刀时间的间隔小于PMC规定的要求,从而造成PMC程序执行错误引起故障。对于只确报警号而无报警信息的报警,必须检查数据位,并与正常情况下的数据相比较,明确该数据位所表示的含义,以采取相应的措施。
例 FANuc7数控系统的某数控机床。
故障现象:数控机床产生99号报警,该报警无任何说明。
故障分析:利用机床PMc诊断,发现数据T6的第7位数据由1变为0,浚数据位是数控柜过热信号,正常时为1,过热时为o。
故障处理:检查数控柜中的热控开关,检查数控柜的通胤是否良好,检查数控柜的稳压装置是否损坏。
例 加工中心装备FANuc 11数控系统。在J()(j方式下.进刀盒无法与主轴刀具相交换。
故障现象:机床在J()G下加工T件时送刀盒将月具送往主轴侧,但不能与主轴上的刀具相交换.稍后机床出现报警。
故障分析:刀具不能正常变换说明相关信号不能满足,PMc设定换刀动作时间无法得到保证,超过设定的时间,就发生报警,并锁定机床。接此思路,查看梯形图,发现刀侧的Ls917、Ls918两红外线光电感应开关上=覆盖了一层油膜,影响了光电信号的接收。
故障处理:擦洗两红外线光电感应开关后.机床恢复正常。
2)结合梯形图,分析故障原因
例:KH7 54卧式加工中心,装备FANuc 6M系统,Ac主轴无法启动,无报警信息。
故障现象:手动、自动方式主轴均不启动且无报警.显示正常。当使用MDI方式时,操作面板上的SYC’LE、sTART灯显示电亮,者PMC参数正常,说明cNc信号已发送,但伺服不执行。
故障分析:根据现象看,可能是信号故障,查PMC’罔,观看参数变化,主轴启动条件已满足,所以将故障缩小在主轴伺服单元上。由于cNc来的是数字信号,到伺服单元要转换成模拟信号,数模转换是一个环节。将数模转换芯片拔下发现有一个插脚折断。
故障处理:芯片型号是DAc80 0131,由于cMCIs集成块抗静电能力差,所以焊接时一定要在烙铁不带电的情况下焊接、修复插脚后,机床使用正常。
例  立式加工中心,装备FANuc BEsK 7cM系统,为北京机床所制造。
主轴定向后,机械手无换刀动作。
故障现象:主轴定向后,ATc无定向指示,机械手无换刀动作。
故障分析;该故障发生后,机床无任何报警产生,除机械手不能正常工作外,机床各部分都工作正常。用人工换刀后机床也能进行正常工作。根据故障现象分析,认为是主轴定向完成信号未送到PMC,致使PMc中没有得到换刀指令。查机床连接图,在CNI插座22号、23号上测到主轴定向完成信号,该信号是在主轴定向完成后送至刀库电动机的一个信号.信号电压为+24v。这说明主轴定向信号已经进出。在PMC梯形图上看到,ATc指示灯亮的条件有两个:一是信号AINI(机械手原位)oN,二是信号ATcP(换刀条件满足)oN。首先检查ATcP换刀条件是否满足。查PMC。梯形图,换刀条件满足的条件为:
(1)()REND(主轴定向完成)()N。
(2)INPI(刀库伺服定位正常)(jN。
(3)ZPZ(Z轴零点)ON。
这3个条件均满足,就说明ATCP条件已经满足。其次检查AINI条件是否满足。从PMC梯形图上看,A1NI满足的条件为:
(1)A75RLS(机械手750回行程开关)ON。
(2)INPI(刀库伺服定位正常)ON。
(3)180RLS(机械手1800回行程开关)ON。
(4)AUPLS(机械手向上行程开关)ON。
检查发现AISR[。S未压到位。
故障处理:调整A75RLS行程开关挡块,使之剐好将该行程开关压好。此时,ATC指示灯亮,机械手恢复正常工作,故障排除。

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