数控机床的工作原理

数控机床加工零件时，根据所输人的数控程序，由数控装置控制机床执行机构的各种动作（包括机床主运动的变速、启停，进给运动的方向、速度和位移，以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开和冷却润滑的启停等），使刀具与工件及其他辅助装置严格按照数控程序规定的顺序、路径和参数进行工作，从而加工出满足要求的零件。

数控机床的组成

1 ．程序存储介质
在数控机床加工零件时，首先根据零件图纸上的零件几何形状、尺寸和技术要求，确定加工工艺，然后编制出零件的加工程序。程序必须存储在某种存储介质上，如纸带、磁带或磁盘等。目前最常用的是八单位标准穿孔纸带和磁盘。
2 ．输入输出装置
存储介质上记载的加工信息需要输入装置输送给机床数控系统，机床内存中的零件加工程序可以通过输出装置传送到存储介质上。输人输出装置是机床与外部设备的接口，目前愉人装置主要有纸带阅读机、软盘驱动器、RS232C 串行通信口、MDI 方式等．

3 ．数控装置
数控装置是数控机床的核心，它接受输人装置送到的程序和数据，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统．使设备按规定动作执行。
4 ．伺服驱动系统、位置检测装里及辅助控制装置
伺服驱动系统由伺服驭动电路和伺眼驭动装置组成，并与机床的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。它根据数控装置发来的速度相位移指令、控制执行部件的进给速度、方向和位移。每个进给运动的执行部件都配有一套伺服驱动系统。伺服驭动系统有开环、半闭环和闭环之分。在半闭环和闭环伺服驱动系统中，还要使用位置检测装置间接或直接测量执行部件的实际进给位移，并与指令位移进行比较，再按闭环原理，将其误差转换放大后控制执行部件的进给运动。
辅助控制装置是介于数控装置和机床机械、液压部件之间的控制系统，主要用于实现对机床辅助功能M 、主轴速度功能S 和换刀功能T 的控制，可通过可编程逻辑控制器（PLC ) 来实现．
5 ．机床的机械部件
数控机床的机械部件包括主运动部件，进给运动执行部件如工作台、拖板及其传动部件和床身立柱等支撑部件，还有冷却、润滑、转位和夹紧等辅助装！。对于加工中心机床，还有存放刀具的刀库、交换刀具的机械手等部件。