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提高垂直面和平行面铣削精度的方法(一)
日期：2013年01月09 来源：沈阳机床（集团） 关键字：0
提高垂直面和平行面铣削精度的方法(一)
(1)检验、提高工件定位基准面的精度，在加工平行面和垂直面时，通常以图样规定的基准面定位，基准面的精度直接影响平行面和垂直面的加工精度。因此，在加工前应首先检验基准面精度。如基准面精度较差，在余量许可的情况下，应按提高平面加工精度的方法提高基准面的精度。如果转换定位基准，例如加工平行面时采用与基准面垂直的平面作为侧面基准，此时，还应对两个基准面之间的垂直度进行检验或修正。
(2)检验、提高夹具定位基准面的精度
1)采用机用平口虎钳装夹，检查机用平口虎钳水平导轨面和定钳口垂直定位面的精度，以及底面的精度。如有碰毛、凸起等，可用磨毛修正；较大的凹凸点也可先用细齿锉刀修锉，然后用磨石修正。装夹在机床工作台上后，应检测固定钳口定位面与机用平口虎钳底平面的垂直度，以及水平导轨面与底平面的平行度，并注意采用合适的夹紧力夹紧工作。
2)采用平行垫块垫高工件时，应选择精度较高的垫块，垫块应经过平行度检验，等高垫块尺寸应严格相等；使用时应尽量减少垫块的数量，以免产生定位累积误差。 3)采用在铣床工作台面上直接装夹工件时，工作台面作为夹具定位基准，应检查其表面精度，并进行必要的修正。
(3)检验、选择铣刀的几何精度，在用周铣法加工时，选择圆柱形铣刀(或立铣刀)时，应选择圆柱度较好的铣刀，特别硬注意铣刀的锥度。
重点掌握铣床主轴与工作台进给方向的位置精度对平面加工精度的影响
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