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数控机床滚珠丝杠螺母副间隙的消除
日期：2011年07月14 来源：沈阳机床集团 关键字：数控机床
数控机床滚珠丝杠螺母副的间隙是轴J句间隙。数控机床轴向间隙通常是指丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的最大轴向窜动量，除r结构本身所有的游隙之F，还包括施加轴向载荷后丝杠产生弹性形变所造成的轴向窜动量。
为r保证滚珠丝杠传动精度和轴向刚度，必须消除滚珠丝杠螺母副轴向问隙，除了少数用微量过擅滚珠的单螺母消除间隙外，常采用双螺母结构，利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠丝杠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。用这种方法预紧消除轴向间隙时，应注意预紧力不宜过大，否则会使空载力矩增加，从而降低传动效率，缩短使用寿命。
常用的丝杠螺母副消除间隙的方法有单螺母消隙和双螺母消隙两类。
(1)数控机床单螺母消隙
①数控机床单螺母变位导程预加负荷。数控机床单螺母变位导程预加负荷，它是在滚珠螺母体内的两列循环珠链之间，使内螺母滚道在轴向产生一个AL。的导程突变量，从而使两列滚珠在轴向错位实现预紧，这种消隙方法结构简单，但负荷量须预先设定且不能改变。
②单螺母螺钉顼紧。螺母的专业生产工作完成精磨之后，沿径向开一浅槽，通过内六角调整螺钉实现间隙的调整和预紧。滚专利技术成功地解决r开槽后滚珠在螺母中良好的通过性，单螺母结构不仅具有很好的性能价格比，iM f:ilFiJ隙的调整和预紧极为方便。
(2)数控机床双螺母消隙
①垫片嗣隙式。垫片谰隙式，调整挚片厚度使左右两螺母产生轴向位移，即可消除间隙和产生预紧力。这种方法结构简单，刚性好，但调整不便，滚道有襄损时不能随时消除问隙和进行预紧，适用于一般精度的数控机床。
②螺纹调整式。数控机床螺纹调整式，是用键限制螺母在螺母座内的转动。调整时，拧动圆螺母将螺母沿轴向移动一定距离，在消除间隙之后用圆螺母将其锁紧。这种方法结构简单紧凑，调整方便，但调整精度较差，且易于松动。
③齿差调隙式。齿差调隙式，数控机床螺母1和2的凸缘上各制有一个圆柱外齿轮，两个齿轮的齿数相差一个齿，两个内齿圈3和4与外齿轮齿散分别相同，并用预紧螺钉和销钉固定在螺母座的两端。数控机床调整时先将内齿圈取下，根据间隙的大小调整两个螺母1、2分别向相同的方向转过一个或多个齿，使两个螺母在轴向移近了相应的距离达到调整间隙和预紧的目地。
(3)滚珠丝杠螺母副的预紧力
数控机床滚珠丝杠螺母副预紧的基本原理是使两个螺母产生轴向位移，以消除它们之间的间隙和施加预紧力。为保证传动精度及刚度，滚珠丝杠螺母副消除传动间隙外，还要求预紧。
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