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与数控设备
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与数控设备
日期：2010年06月01 来源：沈阳机床集团 关键字：数控机床
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是指利用数字信号构成的控制程序对设备的工作过程实现自动控制的一种技术，简称数控(Nc，Numencd contml)。它所控制的一般是位移、角度、速度等机械量，也可以是温度、压力、流量等物理量．这些物理量的大小不仅是可测得的．而且可经A／D或D／A转换，用数字信号表示。
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是20世纪40年代后期发展起来的一种自动化加工技术，它综合了计算机、自动控制、电机、电气传动、测量、监控和机械制造等学科的内容，目前在机械制造业中已得到广泛的应用。
数控设备则是采用数控系统进行控制的机械设备，其操作命令是用数字或数字代码的形式来描述的，工作过程按照指定的程序自动地进行。装备了数控系统的机床称为数控机床。
随着微型计算机的发展，当前广泛采用的计算机数控系统(cNc，compukrN岫册cd con咖采用存储程序的专用计算机实现部分或全部基本数控功能，具有真正的“柔性”，使数控系统的性能大大提高。
数控机床的特点
数控设备(特别是采用cNc装置的数控设备)是实现柔性自动化的重要设备，在各行业中得到了日益广泛的应用。与其他加工设备相比．数控机床具有以下特点。
1．适应性强
适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控设备上进行产品加工，当产品(生产对象)改变时，只需改变数控设备的输人程序，就能适应新产品的生产需要，而不需改变机械部分和控制部分的硬件。而且生产过程是自动完成的。这一特点不仅满足了当前产品更新快的市场竞争需要，而且较好地解决了单件、小批量、多变产品的自动化生产问题。适应性强是数控设备最突出的优点，也是数控设备得以产生和迅速发展的主要原因。
2．能实现复杂的运动
普通机械设备难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面，而数控设备则几乎可以实现任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面，适用于复杂异形零件的加工。
3．精度高，质量稳定
数控设备是按照预定程序自动工作的，一般情况下工作过程不需要人工干预，这就消除操作者人为产生的误差。在设计制造设备主机时，通常采取了许多措施。使数控设备的机械部分达到较高的精度。数控装置的脉冲当量(或分辨率)目前可达0 01。o 0001一，同时，可以通过实时检测反馈修正误差或补偿来获得更高的精度。因此，数控设备可以获得比设备本身精度更高的加工精度，尤其提高了同批零件生产的一致性．使严品质量稳定。
4．生产率高
数控设备比普通设备生产率高出许多倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产率可提高十几倍甚至几十倍。生产率高的原因是：
(1)数控设备(如数控机床)上可采用较大的切削用量，有效地减少了加工中的切削工时：
(2)具有自动换速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能，而且无需工序间的检验与测量，使辅助时间大为缩短；
(3)工序集中、一机多用的数控加工中心，在一次装夹后几乎可以完成零件的全部加工，不仅可减少装夹误差，还可减少半成品的周转(包括运输、测量等)时间，生产率的提高更为明显。
5．减轻劳动强度，改善劳动条件
数控设备的工作是按预先编制好的加工程序自动连续完成的，操作者除输人加工程序、装卸工件、进行关键工序的中间测量及观看设备的运行外，不需进行繁重的重复手工操作，劳动条件和劳动强度大为改善。
6．有利于生产管理
采用数控设备能准确地计算产品生产的工时，并有效地简化检验、工夹具和半成品的工作。数控设备采用数控信息的标准代码输人，有利于与计算机连接，构成由计算机控制和管理的小批量生产系统，实现制造和生产管理的自动化。
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