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人机交互设备
日期：2010年05月20 来源：沈阳机床集团 关键字：数控车床
人机交互设备
数控车床最主要的人机交互设备为键盘和显示器，操作人员通过键盘和显示器输人简单的加工程序、编辑修改程序和发送操作命令，即进行手工数据输入(Manud Da诅Input，MDI)。
计算机数控(cNc)装置
数控装置是数控车床的中枢，目前，绝大部分数控机床采用微型计算机控制。数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工作；没有硬件，软件也无法运行。数控装置由运算器、控制器(运算器和控制器构成cPu)、存储器、输入接口、输出接口等组成。进给伺服驱动系统
进给伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部件的运动，使工作台按规定轨迹移动或精确定位，加工出符合图样要求的零件。常用的伺服电动机有步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机。
毛轴驱动系统
数控车床的主轴驱动系统和进给伺服驱动系统差别很大，机床主轴的运动是旋转运动，机床进给运动主要是直线运动。现代数控机床要求主轴具有很高的转速和很宽的无级调速范围；主传动电动机应能输出很大的功率，又要求主轴结构简单，同时数控机床的主轴驱动系统能在主轴的正反方向都实现转动和变速。
现代数控车床绝大部分采用交流主轴驱动系统，由可编程控制器进行控制。
辅助控制装置
辅助控制装置包括刀库的转位换刀，液压泵、冷却泵等控制接口的电路，电路含有的换向阀电磁铁、接触器等强电电气元件。现代数控机床可采用可编程控制器进行控制，所以辅助装置的控制电路变得十分简单。
可编程控制器
可编程控制器的作用是对数控机床进行辅助控制，其作用是把计算机送来的辅助控制指令，经可编程控制器处理和辅助接口电路转换成强电信号，用来控制数控机床的顺序动作、定时计数、主轴电动机的启动和停止、主轴转速调整、冷却泵启停以及转位换刀等动作。
反馈系统
反馈系统包括位置反馈与速度反馈等，它的作用是通过测量装置将机床移动的实际位置、速度参数检测出来，转换成电信号．并反馈到cNc装置中，使cNc能随时判断机床的实际位置、速度是否与指令一致，并发出相应指令，纠正所产生的误差。测量装置安装在数控机床的工作台或丝杠上，其作用相当于普通机床的刻度盘和人的眼睛。
自适应控制
自适应控制(Adapter cor卅ol，Ac)的目的，就是试图把加工过程中的温度、转矩、振动、摩擦、切削力等因素的变化，与最佳参数比较，若有误差则及时补偿，以提高加工精度和生产效率。目前自适应控制仅用于高效率和加工精度高的数控机床，一般数控机床很少采用。
机床本体数控车床本体由床身、立柱和工作台等组成，是数控机床的基础结构。
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