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Cnc机床工作任务
日期：2010年05月18 来源：沈阳机床集团 关键字：cnc机床
Cnc机床工作任务
Cnc机床台阶轴形状较简单．有3个台阶和1个直槽，尺寸变化不大，但精度要求较高．加工时应分粗车和精车两个阶段。为提高工件的装夹刚度，车槽可安排在精车之后进行。因此，应根据不同的加工阶段和工件的结构特点，首先考虑选用哪几种车刀最合适，如何确定车刀合理的几何参数。
Cnc机床车削工件一般分粗车和精车两个阶段。
粗车的目的是尽快将毛坯上的加工余量切除。粗车时，对加工表面没有严格的要求，只需留有一定的半精车余量(2—2 5眦t)和精车余量(o 8一l mm)即可。粗车的另一个作用是及时发现毛坯材料内部的缺陷，如夹渣、砂眼、裂纹等，也能消除毛坯工件内部的残余应力并防止热变形。
精车是车削的末道加工工序，加工余量较小，需要达到图样要求的尺寸精度、形位精度和较小的表面粗糙度等技术要求。粗车和精车的目的不同，对所用车刀的要求也存在着较大差别。本任务将介绍如何根据加工需要选择合适的加工刀具。
Cnc机床实践操作
l选择车刀
加工本项目中所对应的台阶轴．可选用45。车刀、90。车刀、75。车刀和车槽刀
(1)45。硬质合金车刀
Cnc机床车钢料用的45。硬质合金车刀，可用于车削台阶轴的端面并进行450倒角，选取的几何参数如下：
1)主偏角N，=45。，副偏角K：=45。。
2)前角7。=15。。
3)后角d。=8。～12。，副后角a：=8。一12。。
4)刃倾角^．=0。。
5)断屑槽宽度￡。。=4 mm。
(2)75。硬质合金粗车刀
加工Cnc机床钢料用的典型75。硬质合金租车刀，用于粗车台阶轴的外圆，选取的几何参数如下：
1)主偏角B=75。，副偏角K：=8。。
2)后角n。=5。～90，副后角“：=50一90。
3)刃倾角^。；一10。一一5。。
4)断屑槽宽度L。。=4mm，断屑槽深度c。=o．6 mm。
5)倒棱宽度6。=(o 5—0 8)，，倒棱前角7。=一5。。
(3)90。硬质合金精车刀
车削钢料用的典型硬质合金90。车刀，又称为右偏刀或偏刀。90。车刀常用于车削台阶轴的外圆、台阶和端面，选取90。车刀的几何参数如下：
I)主偏角K，=90。，副偏角K：=6。。
2)后角d。=8。～11。，副后角d：=8。一1I。。
3)刃倾角^。=5。。
4)断屑槽宽度LB。=4 inm，深度Cn．=o 6 mm。
5)刀尖圆弧o…0 2 0 4mm。
6)倒棱宽度b，．=o 5，，倒棱前角7一=一5。。
(4)高速钢车槽刀
由于工件槽宽较窄，可用主切削刃宽度㈣3 m的车槽刀一次直进车出。
2选用车刀材料加工本项目中的台阶轴，工件材料为45钢，车削工件的外圆、台阶和端面常选用的刀具材料是硬质合金，粗车时选用的硬质合金代号为P30，半精车时选用的硬质合金代号为PIO，精车时选用的硬质合金代号为POI。车槽和切断时可使用的刀具材料是高速铜，其牌号为W18Cr4V或W9M03Cr4V；也可使用硬质合金，其代号为PIO。
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