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数控车床套螺纹和攻螺纹
日期：2010年05月11 来源：沈阳机床（集团） 关键字：数控车床
数控车床套螺纹和攻螺纹
除了车螺纹外，对于直径和螺距较小的螺纹，还可以用板牙或丝锥来加工。板牙和丝锥是一种成形、多刃螺纹切削工具。使用板牙、丝锥加工螺纹，操作简单，可以一次切削成形，生产效率较高。
(1)套螺纹用板牙套螺纹，一般用在不大于M16或螺距小于2mm的螺纹。
1)板牙的结构形状见。板牙上的排屑fL可以容纳和排出切屑，排屑孔的缺口与螺纹的相交处形戒前角7。=15。～加。的切削刃，在后面磨有d。=7。～9。的后角，切削部分的2Ⅳ，=50。。板牙两l端都有切削刃，因此正反面都可以使用。
2)套螺纹工具见。在工具体2左端孔内可装夹板牙，螺钉1用于固定板牙，套筒4上有长槽，套螺纹时工具体2可自动随着螺纹向前移动。销钉3用来防止工具体切削时转动。
3)套螺纹前的要求。为保证套螺纹时牙型正确(不乱牙)，齿面光洁，套螺纹前的要求如下：
①螺纹大径应车到下偏差，保证在套螺纹时省力，且板牙齿部不易崩裂。
②工件的前端面应倒小于45。的倒角，直径小于螺纹的小径，使板牙容易切人。
③装夹在套螺纹工具上的板牙的两平面应与车床主轴轴线垂直。
④尾座套筒轴线与主轴轴线应同轴，水平偏移不应大于0 05mm。
4)套螺纹方法。套螺纹时，先把螺纹大径车至要求，并倒角，接着把装有套螺纹工具的尾座拉向工件，不能跟工件碰撞，然后固定尾座，开动车床，转动尾座手柄，当工件进入板牙后，手柄就停止转动，由工具体自动轴向进给。当板牙切削到所需要的长度尺寸时，主轴迅速倒转，使板牙退出工件，螺纹加工即完成。
套螺纹时切削速度的选择：钢件为2～4m／…；铸铁、黄铜为4～6m／nun。在数控车床套螺纹时，正确选择切削液，可提高螺纹齿面的表面粗糙度和螺纹精度，钢件一般用乳化液或硫化切削油；铸铁可使用煤油。
(2)攻螺纹用丝锥加工工件的内螺纹，称攻螺纹。直径较小或螺距较小的内螺纹可以用丝锥直接攻出来。
1)丝维的结构形状。丝锥是加工内螺纹的标准刀具。常用的丝锥有：手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥和圆锥管螺纹丝锥等。常用的三角形牙型丝锥的结构形状。丝锥上面开有容屑槽，这些槽形成了丝锥的切削刃，同时也起排屑作用。它的工作部分由切削锥与校准部分组成。切削锥是切削部分，铲磨成有后角的圆锥形，它担任主要切削工作=校准部分有完整齿形，用以控制螺纹尺寸参数。丝锥的公差带分H1、H2、m、H4四个等级。各种公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差带。
2)攻螺纹的工具。攻螺纹工具与套螺纹工具相似，只要将中间工具体改换成能装夹丝锥的工具体即可。
3)攻螺纹方法。在数控车床上攻螺纹前，先进行钻孔，孔口倒角要大于内螺纹大径尺寸。并找正尾座套筒轴线与主轴轴线同轴，移动尾座向工件靠近，根据攻螺纹长度，在丝锥上作好长度标记。开车攻螺纹时，转动尾座手柄，使套筒跟着丝锥前进，当丝锥巳攻进数牙时，手柄可停止转动，让攻螺纹工具自动跟随丝锥前进直到需要 。
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