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数控机床车直孔
日期：2010年04月27 来源：沈阳机床 关键字：数控机床
数控机床车直孔
(一)孔径的测量
测量孔径尺寸时，通常用游标卡尺、塞规、内径千分尺、内侧千分尺和内径表测量。用塞规测量时，必须用游标卡尺来配合使用。
1用塞规测量
塞规由过端1、止端2和柄3组成。过端按孔的最小极限尺寸制成，测量时应塞人内孔。止端按孔的最大极限尺寸制成，测量时不允许插人内孔。当过端塞入内孔，而止端进不去时，就说明此孔尺寸是在最小极限尺寸与最大极限尺寸之问，是合格的。
2内径千分尺的测量方法
1)使用方法测量时，内径千分尺应在孔内摆动，在直径方向应找出最大尺寸，轴向应我出最小尺寸，这两个重合尺寸，就是孔的实际尺寸。
2)当孔径小于25mm时，可用内测千分尺测量。内侧千分尺及其使用方法，这种千分尺刻线方向与(外径)千分尺相反，当微分筒顺时针旋转时．活动爪向右移动，量值增大。
3．形状和位置精度
(1)百分表工件的形状和位置精度，一般用百分表(或千分表)来测量。百分表是一种指示式量仪，其刻度为0 01mrn／格。刻度值为0．001／格或o 002m-m／格的称为千分表。
常用的百分表有钟表式和杠杆式两种。钟表式百分表的工作原理是将测杆的直线移动，经过齿条齿轮传动放大，转变为指针的转动。
杠杆式百分表是利用杠杆齿轮放大原理制成的。由于杠I杆式百分表的球面测杆可以根据测量需要改变位置，因此使用灵活方便。
(2)内径百分表(或千分表) 内径百分表是将百分表装夹在测架1上，触头6通过摆动块7、杆3．将测量值l：1传递给百分表。固定测量头5可根据孔径大小更换。为了便于测量，测量头旁装有定心器4。测量力由弹簧2产生。
4形状精度的测量
在数控机床上加工的圆柱L，其形状精度一般仅测量孔的圆度和圆柱度(一般测量孔的锥度)两项形状偏差。当孔的圆度要求不很高时，在生产现场可用内径百分表(或千分表)在fL的圆周的各个方向去测量，测量结果的最大值与最小值之差的一半即为圆度误差。
使用内径百分表测量是属于比较测量法。测量时，必须摆动内径百分表所得的最小尺寸是孔的实际尺寸。在生产现场，测量孔的圆柱度时，只要在孔的全长上取前、后、中几点，比较其测量值，其最大值与最小值之差的一半即为孔全长圆柱度误差。
内径百分表也可以测量孔的圆度。测量时，只要在孔径圆周上变换方向，比较其测量值。
内径百分表与千分尺或标准套规配合使用，也可以比较出孔径的实际尺寸。
5位置精度的测量
(1)径向圆跳动的测量方法一般套类工件，测量径向圆跳动时，都可以用内孔作基准，把工件套在精度很高的心轴上，用百分表(或千分表)来检验。百分表在工件转一周所得的读数差，就是径向圆跳动的误差。
对某些外形比较简单而内部形状比较复杂的套筒，不能装夹在心轴上测量径向圆跳动时，可把工件放在V形架上轴向定位，以外圆为基准来检验。测量时，用杠杆式百分表的测杆插入孔内，使用测杆圆头接触内孔表面，转动工件，观察百分表指针跳动情况。百分表在工件旋转一周中的读数差，就是工件的径向圆跳动误差。
(2)端面圆跳动的测量方法套类工件端面圆跳动的测量方法，先把工件装夹在精度很高的心轴上，利用心轴上极小的锥度使工件轴向定位，然后把杠杆式百分表的圆测头靠在所需要测量的端面上，转动心轴，测得百分表的读数差，就是端面圆跳动。
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