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数控车床车圆锥训练
日期：2010年04月26 来源：沈阳机床集团 关键字：数控车床
数控车床车圆锥训练
(一)转动小滑板法车外圆锥车较短的圆锥体时．可以用转动小滑板的方法，数控车床车削时只要把小滑板按工件图样的要求转动一定的角度，使车刀的运动轨迹与所要车削的圆锥素线平行即可，小滑板转动角度也就是小滑板导轨与车床主轴轴线相交的一个角度，它的大小应等于所加工零件的圆锥半角值，小滑板往什么方向转动角度．决定于工件图样及在数控车床上的加工位置。
1转动小滑板车圆锥体的特点
1) 数控车床圆锥角较大的工件。
2) 数控车床出整锥体和圆锥孔，并且操作简单。
3)只能手动进给，若用此法成批生产，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制。
4)因受小滑板行程的限制，只能加工锥面不长的工件。
2车外圆锥的操作步骤
1)装夹车刀。无论采用何种方法车削圆锥，车刀刀尖都必须严格对准工件中心。
2)按圆锥大端直径及锥体部分的长度，计算小精板转动的圆锥半角(n／2)。
3)转动小滑板至圆锥半角。
①转动小滑板。用扳手将转盘螺母松开，把转盘顺着圆锥素线方向转动至所需要的圆锥半角(n／2)的刻度线上，然后固定转盘上的螺母。如果角度不是整数。
②调整小滑板导轨间隙。对小滑板导轨进行清洗、修整、润滑，使其摇动起来松紧合适，进退自如。如调得过紧，手动进给时费力，移动不均匀；词得过松，造成小滑板间隙太大。两者均会使车出的锥面表面粗糙度值较大且工件母线不平直。
③确定小滑板行程。工作行程应大于圆锥加工的长度，将小滑板后退至工作行程的起始点，然后试移动一次，以检查工作行程是否足够。
3）粗车圆锥。粗车时应找正圆锥的角度，留精车余量o 5～l一。具体操作方法如下移动中、小滑板，使刀尖与工件轴端接触，小滑板后退3—6mm，中滑板刻度置零位，作为粗车的起始位置。中滑板刻度进给时，先调整背吃刀量后开动机床。双手交替均匀地摇动小滑板手柄，背吃刀量会逐渐减小，背吃刀量接近零时，记下中滑板刻度值，将车刀退出，小滑板快退复原位。
4）在原刻度的基础上调整背吃刀量，粗车至圆锥小端直径留1_5～2mm余租车后检查圆锥角度。用套规检查，检查前要求将锥体车平整，表面粗糙度值应当小于曰。3 2pm。检查时用锥形套规轻轻套在工件圆锥上．用手捏住套规左右两端分别上下摆动，如发现其中一端有间隙，表明工件的圆锥角不正确，如发现大端有间隙，说明圆锥角度太小，如小端有间隙则说明工件角度太大。
5)找正角度的方法。
①松开转盘螺母。先旋松靠近工件的螺母，后松靠近操作者身边的螺母，不要松的太松．以防稍碰撞后角度变动过大。
②微量调整角度的操作方法。用左手拇指按在转盘与中滑板的接缝处，用右手轻轻敲动小滑板，使角度朝着正确的方向作微小的转动。
③小滑板调整后，试数控车床车削的起始位置，一般选择在圆锥的中间位置。方法是：移动中小精板，使刀尖处在圆锥长度的中间，并与圆锥表面接触，记下刻度值后中滑板横向退出，小滑板退至圆锥小端面外，中滑板刻度进至记下的刻度值，缓慢均匀地双手摇动小滑板手柄帷全程主削当再擂胃套拇输杏车右两端都不撰动时．说明圆锥角摩蕞本正确。
6)车锥体尺寸的控制方法。用界限套规控制尺寸锥度已找正，而大端(或小端)尺寸还未能达到要求时，须再车削。
4可以用如下方法来解决其背吃刀量。
①计算法。根据套规台阶中心到工件小端面的距离．
②移动床鞍法。根据量出长度n．使车刀轻轻接触工件小端表面，接着移动小滑板，使车刀离开工件平面一个n的距离，然后移动床鞍使车刀同工件平面接触．这时虽然没有移动中滑板，但车切人一个需要的深度．
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