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车刀的刃磨训练
日期：2010年04月22 来源：沈阳机床集团 关键字：数控车床
数控车床车刀的刃磨训练
砂轮的选择
目前数控车床常用的砂轮有两种：一种是褐色的氧化铝砂轮；另一种是绿色的碳化硅砂轮。刃磨时，必须根据刀具材料来决定砂轮的种类。
1)氧化铝砂轮韧性好，比较锋利，但砂粒硬度稍低，适用于高速钢和碳素工具钢刀具的刃磨。
2)碳化硅砂轮硬度高，切削性能好，但较脆，适用于硬质合金刀具的刃磨。
砂轮的粗细以粒度表示，一般可分为36#、604、80#、120*等级别。粒度越多则表示组成砂轮的磨料越细，反之越粗。粗磨车刀应选用粗砂轮，精磨车刀应选用细砂轮。
数控车床车刀刃磨训练图样及刃磨步骤对不同材料、几何角度的刀具进行刃磨训练。包括外圆粗加工刀具和外圆精加工刀具（900车刀、450车刀等）。被加工材料：45钢。l刃磨车刀的姿势及方法
1)人站立在砂轮侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人。两手握车刀的距离放开，两肘夹紧腰部，这样可以减小磨刀时的抖动。磨刀时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘30—80。
2) 数控车床车刀接触砂轮面应作左右方向水平移动，当车刀离开砂轮时，刀尖需向上抬起，以防磨好的切削刃被砂轮碰伤。
3)磨主后面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度，如图3 - 26a所示；磨副后面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度。
修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀尾部。
刃磨刀具步骤
1)粗磨主后面，同时磨出主偏角及主后角。
2)粗磨副后面，同时磨出副偏角及副后角。
3)粗、精磨前面，同时磨出前角及刃倾角。
4）精磨主后面和副后面。
5)精磨刀尖圆弧。
检查数控车床车刀角度的方法
(1)目测法观察车刀角度是否合乎切削要求，切削刃是否锋利，表面是否有裂痕和其他不符合切削要求的缺陷。
(2)角度尺和样板测量法对于角度要求高的车刀，可用此法检查。
刃磨车刀注意事项
1)车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。
2)车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略上翘，否则会出现后角过太或负后角等弊端。
3)车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。
4)在平形砂轮上磨刀时，尽可能避开磨砂轮侧面。
5)砂轮磨削表面必须经常修理，使砂轮没有明显的跳动，对平形砂轮可用砂轮刀在砂轮上来回修整。
6)刃磨时要求戴防护镜，以防砂粒飞入眼中。
7)刃磨硬质合金车刀时，不可把刀头部分放入水中冷却，以防刀片突然冷却而碎裂。刃磨高速钢车刀时，应随时冷却，以防车刀过热退火，降低硬度。
8)在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查，如防护罩壳是否齐全等。
9)安装砂轮前，要检查砂轮是否有裂缝。安装砂轮后，必须进行试转后才可使用。
10)刃磨结束后，应随手关闭砂轮机电源。
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