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安装溜板箱
日期：2010年04月20 来源：沈阳机床集团 关键字：数控机床
安装数控机床溜板箱
检测与调整进给箱和丝杠托架丝杠孔的同轴度。
将检验桥形板置于床身导轨上，调整调节螺钉，用水平仪将工作面校对水平，然后以数控机床身导轨为基准，推动桥形板使百分表在进给箱和丝杠托架校棒n、6两向检验，其与导轨的平行度应该不超过0 03 mm/300哪。进给箱丝杠孔与托架丝杠孔中心同轴度不应超过0. 02 mm。
如果只有n向超差，可以取出下进给箱和丝杠托架的销钉，进行找正、调整，再检测，检测结果在允差范围内后再上紧螺钉，经复校后，重新饺销孔，装上销钉定位。
如果6向超差，侧需取下进给箱和丝杠托架，在平板上分别检查进给箱和丝杠托架与床身的结合面对三孔中心连线的平行度，允差0 03 mm/300 mm。如果超差可刮削进给箱和丝杠托架与数控机床床身的结合面进行调整，直到符合要求然后再将其装配到床身上进行检测与调整。
检测数控机床溜板箱
(1)检查溜板箱三杠孔中心连线对结合面^的垂直度，在标准平板上用3个千斤顶，顶住溜板箱平面D，使90。角尺靠住结合面A，调整千斤顶，观察90。角尺上、下光隙均匀后，用百分表检查三孔中心连线对平板的平行度，一般不超过0 03 mm/300 mm，若超差，则刮研A面至要求。(2)检查澜板箱丝杠孔中心线对结合面^的平行度，检查时，将结合面d放在平板上，在开合螺母壳体中卡紧校棒，用百分表在校捧两端分别用表测量，一般不超过0 03 mm/300 mm，若超差，则刮研A面至要求。
(3)检查开合螺母燕尾槽B、C两面对溜板箱结合面A的垂直度，将结合面^放在平板上，用90。角尺分别靠住口、C两面检查光隙均匀即可。
装配溜板箱
将数控机床溜板箱与拖板按原定位销孔装配紧固好，左右移动溜板箱，使床鞍横向进给传动齿轮副有合适的齿侧间隙，其最大侧隙量应使横向进给手柄的空转量不超过1/30 r为宜。再按测量溜板箱三杠孔误差，在开合螺母壳体中卡紧校棒，推动床身导轨上的检验桥形板，用百分表触头分别在进给箱与溜板箱丝杠孔校棒a、6两向测量误差，测得水平位移量为n．，垂直下降量为6，记下数据。如果n．、6都不超过允差(O.l mm)即为合格。如果超过允差，则需拆下拖板按以下步骤进行调整：
(1)测量拖板燕尾平面6对床身水平基准面1、2在￡长度上的不平行度AH测量方法在数控机床床身水平基准面1、2上放两等高铁，其上放一平尺，使百分表涮头触及拖板燕尾面6，在平尺上移动百分表座，在/长度上测量出不平行度AH，同时接式3-2计算附加水平位移。
(2)计算拖板刨削厚度
确定镶板厚度日（一般为3—6 mm），再根据之前测量或计算所得的。，、6、n：、AH代人式3-11、式3-12、式3-13，分别计算拖板导轨面1、3、4的刨削厚度。(3)按计算尺寸刨（也可以采用铣削或其他方法加工）拖板导轨面1、3、41
刨削时，应以燕尾平面6、7为基准面，使其与工作台平行，误差以不超过0 02 mm为宜，再移动刨床滑枕，在纵向将导轨面l、3、4校正，然后偏转小刀架以原拖板的角度校正，刨削各面至尺寸要求。
(4)按选定的厚度日制作镶板
材料：铸铁ffl250—350或塑料板，厚度一般取3—5 mm，以便于加工，油槽应在粘接前铣好，以免粘接后再錾抽槽，影响粘接强度。
(5)镶板的牯接
清洗净镶板和拖板导轨面，采用环氧树脂或聚氨醣胶黏剂将镶板粘接到拖板上。在镶板粘接时应将直径为。．15—0. 2 mm的清洁铜丝沿导轨横断面上每隔30～50 mm距离放一根，起支撑作用，以防胶黏剂在未凝固时一受压就全部挤出。然后，在数控机床床身导轨上放一层报纸，再将拖板翻转置于床身导轨上加适量重物，保持48—72 h后，取掉重物即可。
(6)精刮拖板导轨面l、3、4对燕尾导轨的垂直度
允差0.02 mm/300 mm（前端倾向车头），接触率每25 mm×25 mm面积上12 ~14点即可（刮削方法见任务4）。
(7)装上溜板箱，重新校对三点共线
在装上丝杠后，在丝杠中部，合上对合螺母．丝杠振摆差应不超过O.I mm。4安装丝杠、光杠溜板箱、进给箱、后支架的{支撑孔同轴度校正后，就能装入丝杠、光杠。装配丝杠、光杠时，其左端必须与进给箱轴套端面紧贴，右端露出轴的倒角部分。当用手旋转光杠时，无论溜板箱在什么位置，都应转动灵活，手感轻重均匀，丝杠装入后应检验如下精度。
(1)测量丝杠两轴承中心线和开合螺母中心线对床身导轨的平行度
测量方法，用专用测量工具在丝杠两端和中间三处测量。测量时，为排除丝杠重力和挠度对测量结果的影响，溜板箱应在床身中部，开合螺母应是闭合状态，百分表在丝杠两端和中间3个位置处测量，3个位置中对导轨相对距离的最大差值，即为平行度误差。此项精度允差为在丝杠上素线和侧素线上测量不超过0 15 mm。为消除丝杠弯曲误差对检验的影响，可旋转丝杠180。再测量一次，取各位置两次读数代数和的一半。
(2)丝杠的轴向窜动
测量方法，将钢球用润滑脂粘在丝杠后端的中心孔内，用平头百分表顶在钢球上。台上开合螺母，使丝杠转动，百分表的读数差即为丝杠轴向窜动误差，最大不应超过0 015 mm。
安装操纵杠前支架、操纵杠及操纵手柄
操纵杠对床身导轨的平行度是以溜板箱的操纵杠支撑孔为基准，通过调燕前后支架的高低位置和修刮前支架与床身的接合面来达到。后支架操纵杠中心位置的误差变化，可以通过增大后支架操纵杠支撑孔及操纵杠直径的间隙来补偿。
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