(1)关掉数控机床电源。
  (2)卸下车床带轮盖，拆除带，使用拉卸器卸下带轮。
  (3)拆下主轴箱上盖，结合主轴箱装配图和结构分析图，仔细观察主轴箱各零部件的结构及其装配关系。
  (4)放出主轴箱的润滑油。
  2从主轴箱中拆卸主轴
数控机床主轴箱主轴结构。由于主轴上各段直径向右成阶梯状，且最大直径在右端．主轴的拆卸方向应由左向右。
  拆卸步骤可参考如下：
  (1)将连接前轴承端盖3和主轴箱的螺钉松脱，拆卸前轴承端盖3。
  (2)松开主轴上的螺母6及2l，由于止推轴承的关系，螺母6只能松至碰到垫圈7处，等到敲击主轴使主轴向右移动一段距离．再将螺母6旋至全部松卸为止(松卸主轴上的螺母前，必须将螺母上的锁紧螺钉先松掉)。
    (3)用挡圈装卸钳将轴向定位用的开口垫圈10、12、14撑开取出，把齿轮8及垫圈7滑移至左面。
    (4)当主轴向右移动完全没有阻碍时，才能用击卸法敲击主轴左端(敲击时应加防护垫铁)，待其松动后，即能从主轴箱右端把它抽出。
    (5)从主轴箱中拿出齿轮、垫圈及止推轴承等；后轴承壳体17在松卸其紧定螺钉后，可垫铜棒向左敲出。
    (6)主轴上的双列滚子轴承垫了铜套后向右敲击，也可用专用拉卸器将其拉卸出。
    3检测与修理主轴
    (1)主轴精度的检测
    数控机床主轴本身的精度(如同轴度、圆度、圆柱度、垂直度和各种跳动等)既直接影响主轴部件工作时的径向圆跳动，又直接影响主轴的轴向窜动，因此，对主轴本身精度要求高。数控机床的主轴单件主轴精度的检测，在倾斜底座上固定两块V形等高角铁，左端固定挡铁，主轴后端堵塞后，置于v形铁上，堵塞与挡铁问压一钢球。固定百分表，使测头触及被测表面。回转主轴，按技术条件要求测量各项误差，并记录实测值。
  (2)主轴的修复
  主轴轴颈原则上均可采用镀复或镶套法修复，或者采取修理尺寸法修理，然后在相配件上加套等方法。采取这些方法时，应注意以不降低刚度和保持主轴精度为前提。主轴上安装滚动轴承等的固定结合面，经拆装后也会磨损或拉毛，如用研磨办法修理应当保证其配合性质不变的前提下研磨修复，否则就应考虑镀复、镶套或胶接套，以恢复主轴原始要求。
    数控机床主轴前端的锥孔，可在总装配时修正。
    如果主轴弯曲超差或有裂纹，最好更换新件。