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系统操作
日期：2010年04月14 来源：沈阳机床集团 关键字：数控车床
数控车床系统用户提供的可操作界面如下：
1．键盘面板，接受用户对系统的指令，并据此协调系统内部状态，实现全部系统功能。
2．通讯接口，可与任何配备标准RS232串行接口的计算机进行通讯。
3．9’cRT，实时提供各种系统信息。
4．各种输人／输出接口。
一、数控车床系统的操作键盘
数控车床系统提供的全部操作功能可由键盘操作实现。2000M系统前面板由9 7cRT、地址功能键盘区、数字键盘区和手动键盘区组成。系统的操作面板如图5—14所示：
本系统具备四大主功能
PROGRM OF'ERA f'ARAM GRAPH
1主功能键
(1)PRO(；RM(用户加工程序管理)：用于管理用户所编的加工程序，在该主功能下又有与程序管理相关的子功能。
(2)OPF：RA(机床操作)：数控车床的各种操作功能，可在该功能下的子功能中实现。
(3)pARAM(机床一数控系统的参数设置)：用于设置各种与机床或数控系统有关的参数。 开机
开机前，应检查系统是否有明显异常，电源连接是否有误，确认无误后方可通电。系统的动力来源为三芯电源插头，引入单相220、V50 Hz交流电，中心插头接大地。
1．开机顺序
合上总电源开关，若一切正常，cRT上应清晰地显示出第一蝠画面：
CNC SYSTEM SO兀1WAREⅦ：RSI()N V1_8
**** **
第一行内容为；“cNc系统软件版本1．8”
第二行内容为：该版本软件研制成功的日期
2主功能选择
开机后，只有主功能选择有效，用户想使用某个具体的系统功能，只有进入相关的主功能状态后，才能实现。因此，用户必须首先按包含该具体功能(子功能)的主功能选择键，进人对应的主功能状态，选择所希望实现的功能。
本系统的操作界面尽量采用提示方式，使用户了解当前操作是否为系统所提供，同时按键操作原则是：尽量少的按键次数，实现用户所希望实现的功能。
一般来说，要实现某一个具体功能操作，用户只需进行3次按键：
(1)按主功能键，系统退出原来状态，进入新的主功能状态。
(2)按子功能选择键(一般是Fl～F8之一)，将该子功能置于有效。
(3)在子功能状态下，按具体操作键实现具体功能。例如，当前系统处于编辑状态下，正在编辑加工程序，用户希望进入操作状态，使x．y，z三轴移动到合适位置，此时，按以下顺序操作：
1)按[)PERA主功能键。系统将刚才所编辑的加工程序自动存盘，然后退出PRGRM主功能，进人OPERA主功能状态，cRT上显示()PERA的主画面。
2)按F6选择手动操作方式，于是系统置于手动操作方式。
3)按坐标移动键(+x， x，+Y，一Y，+z，一z，+A， A)移动坐标轴。 这是一个一般性的操作，对于其他情况可能需要2次或4次操作。
3．软定义键F1～F8
在cRT下方有8个键标有F1～F8，这8个键的作用主要用于在某一主功能控制下，选择各种子功能。由于主功能有4种，而各种主功能下的子功能不相同，因此，F1～F8的作用也随时变化，对于当前F1～F8的具体定义，在cRT底行上有提示。因此，F1～F8又称软定义键，简称F键。
对于在当前主功能状态下未定义的F键，cRT上一般无相应提示，按此键系统无响应。系统在软件版本升级时可能对其加以定义，详见随机资料。
三、PRGRM主功能
PRGRM为用户加工程序管理，按PRGRM键后，cf汀上显示PRGRM主画面。
系统提供40个程序目录，用户在系统中最多可保存40个加工程序，关机掉电后，程序不会消失。
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