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普通机床机械零部件的清理和洗涤
日期：2010年04月13 来源：沈阳机床集团 关键字：普通机床
普通机床机械零部件的清理和洗涤
(1)鉴定前的清洗
为了准确地判断零件的破损形式和磨损程度，对拆后零件的基准部位和检测部位必须进行彻底清洗，这些部位清洗不净，就不能制定出正确的修理方案，甚至由于未发现已经产生的裂纹而造成隐患。
(2) 普通机床装配前的清洗
影响装配精度的零件表面的杂物、灰尘要认真洗涤。如果清洗不合格，会导致机械的早期磨损或事故损坏。
(3)各类管件、液压件、气动元件也属清洗范围
这类零件清洗质量不高将直接影响工作性能，甚至完全不能工作。
2．清洗液的种类和特点
清洗液可分为有机溶剂和化学清洗液两类。
有机溶剂包括煤油、柴油、汽油、酒精、丙酮、乙醚、苯及四氯化碳等。其中，汽油、酒精、丙酮、乙醚、苯、四氯化碳的去污、去油能力都很强，清洗质量好，挥发快，适于清洗较精密的零部件，如仪表部件等；煤油和柴油同汽油相比，清洗能力不及汽油。清洗后干燥也较慢，但比汽油使用安全和经济。
化学清洗液中的合成清洗剂对油脂、水溶性污垢有鬼好的清洗能力，且无毒、无公害、不燃烧、无腐蚀，成本低，以水代油且节约能源，正在被广泛使用。碱性溶液是氢氧化钠、磷酸钠、碳酸钠及硅酸钠按不同的浓度加水配制的溶液。用碱性溶液清洗时应注意：若零件油垢过厚时，应先将其擦除；材料性质不同的零件不宜放在一起清洗；工件清洗后，应用水冲洗或漂洗干净．并及时干燥，以防残液损伤零件表面。
3．清洗方法
为了去除普通机床机件表面的旧油、锈层和漆皮，清洗工作常按以下方法进行。
(1)初步清洗
初步清洗包括去除机件表面的旧油、锈层和漆皮等工作。
1)去旧油。用竹片或软质金属片从机件上刮下旧油或使用脱脂剂去除旧油。
2)脱脂。小零件浸在脱脂剂内5—15 lllin；较大的金属表面用清洁的棉布或棉纱浸蘸脱剂进行擦洗；一般容器或管件的内表面用灌洗法脱脂，每处灌洗时间不少于15 min；大容器的内表面用喷头淋脱脂剂进行冲洗。
3)除锈。轻微的锈斑要彻底除净，直至呈现出原来的金属光泽；对于中度锈斑应除至表面平滑为止。应尽量保持接合面和滑动面的表面粗糙度和配合精度。除锈后，应用煤油或汽油清洗干净，并涂以适量的润滑油脂或防锈油脂。
4)去油漆。常用的去油漆方法有以下几种：
一般粗加工面都采用铲刮的方法；粗、细加工面可采用布头蘸汽油或香蕉水用力摩擦来去除；加工面高低不平(如丝杠、齿轮面)时，可采用钢丝刷或用钢丝绳头刷。
(2)用清洗剂或热油冲洗
普通机床机件经过除锈、去油漆后，应用清洗剂将加工表面的渣子冲洗干净。原有润滑脂的机件，经初步清洗后，如仍有大量的润滑脂存在，可用热油烫洗，但油温不得超过l加℃。
(3)净洗
普通机床机件表面的旧油、锈层、漆皮洗去后，先用压缩空气吹(以节省汽油)，再用煤油或汽油彻底冲洗干净。
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