当前位置：
沈阳一机 > >
新闻中心 > >
行业动态 > > 数控车床的编程操作
数控车床的编程操作
日期：2010年04月08 来源：使馆VISA网 关键字：数控车床
刀尖中心高影响圆锥表面的结论：刀尖中心高误差对圆锥体工件将产生直径(：9析isl
前)和母线形状的综合误差，并且不可能通过修改加工程序进行消除。
2．提高工件加工质量的措施
由于影响工件加工质量的因素是多方面的，故针对这些影响因素而应采取的措施也是多
种多样的。在掌握必需的理论知识之后，重要的是在车削加工过程中不断地探索、积累、总
结和丰富其实践经验，才能针对不同问题而采取行之有效的措施。这里仅就前面分析到的一
些影响因素，提出一些解决的思路，供在数控车削实践中参考。
(1)正确选择车刀类型根据对零件加工的质量要求选择合适的车刀。
(2)减小刀尖圆弧半径对加工的影响任何尖形车刀的刀尖都不可能很“尖”，但对较
多的零件及其加工，是不允许其刀尖圆弧半径过大的。
在图样要求和工艺许可的情况下，尖形车刀的刀尖刃磨成一定半径的圆弧过渡刃，不仅
可提高刀尖的强度，还对提高工件的表面质量有益。即使这样，在精车时仍必须控制其刀尖
圆弧半径的大小及其圆度误差，以便通过计算修正值给予补偿。叉因计算其修正值和控制刀
刃的圆度误差比较棘手，故精车时也常常采用尽量小的刀尖圆弧半径。
(3)解决刀尖中心高误差的途径
1)控制刀尖中心高误差的意义在任何情况下，都应尽量减小刀尖中心高误差，因它
对车削加工没有益处。对于被切平面或车削无孔端面的轴心处不允许有凸痕的切断或端面车
削，以及对除圆柱形之外的其他轮廓形状工件所进行的精加工，都要求将车刀的刀尖中心高
误差严格控制在工件精度允许的范围内，以免产生如圆锥表面的双曲线误差或成形表面的线
轮廓度等误差，并不可能通过诸如简单修改加工程序等方法给予补偿。
2)消除中心高误差影响工件质量的办法
①采用多种便于调整其中心高的方法。为了经常性地保持车刀的刀尖中心高符合要求，
应尽量采用标准化车刀或专门刃磨后的车刀，如刀尖等高的方刀体不重磨车刀等；还可采用
具有一系列厚度、硬度及平行的标准垫片或斜面错齿可调垫块进行调整等。
◎车削圆柱形表面时，一般应控制刀尖中心高误差不超过l mm，因为该误差值过大会
增大车刀前、后角的变化，反而对车削带来更多的不利影响；当用两把车刀加工不同直径的
圆柱表面时，其刀尖中心高误差将始终保持为定值，只要该误差未超过1 rrⅡn，都可在编程
中通过测定出的血对所车直径的进给位移量给予修正。
③在切断以及车削除圆柱形表面外的其他表面时·只能通过前述确定刀尖中心高误差的
方法，反复进行试车削、测量、计算及调整过程，直至其刀尖中心高误差接近或等于零。对
其中的高精度工件加工，该过程应一丝不苟地进行，力求准确，绝不可凭眼力大概看一下
(差不多)就认为达到要求了。
上一篇：数控系统的产生 下一篇：
数控车床加工
销售电话
机床营销
Tel:024-25340888
024-25341888
024-25340887
024-25341887
Fax:024-25341177
配件服务
Tel:024-25341716
024-25341717
Fax:024-25341718
维护改造
Tel:024-25340767
Fax:024-25341177
产品分类
