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机械加工工序的安排
日期：2010年03月24 来源：沈阳机床 关键字：机床
(1)概述机械机床 加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，毛坯依次通.
2)设备数量多，操作工人多，占用生产面积大，计划调度和生产管理工作较为繁杂。
3)操作过程简化，对工人的技术熟练程度和应变能力要求较低。
工序集中与分散是拟定工艺路线的两个不同原则，各有其利弊，具体选用哪个原则应根据生产类型、零件的结构特征和技术要求、现有生产条件、企业能力等诸因素进行综合分析比较，择优选用。
例如，单件小批量生产，由于使用通用机床、通用夹具和量具，一般采用工序集中的方法。对于重型工件，为了减少吊运、装卸的劳动量，则工序应适当集中。大批、大量生产的产品，可以采用高效专用设备，应使工序集中。例如加工内燃机机体时，往往采用一台组合机床来完成几个表面的几十个孔的钻、扩、铰和攻螺纹等工作。而诸如连杆、活塞、曲轴和齿轮等零件，是按工序分散原则加工的．因为这些零件的结构不适于按工序集中的原则来加工，而需要用一些高效的专用夹具和机床，分多道工序加工来保证其精度要求。但对一些产品固定且大批量生产、结构简单的产品(如轴承)，有条件采用各种专用机床和专用夹具、量具，则常采用工序分散的原则。当选用数控机床时，一般采用工序集中的原则。
2-机械加工工序的安排
在划分了加工阶段，确定了工序集中与分散方法后，便可安排零件的机械加工工序。安排零件表面的加工顺序时，通常应遵循以下几个原则：
(1)先主后次根据零件的功用(可从装配图上知道)和技术要求，分清零件的主要表面和次要表面。主要表面系指装配基准面、重要工作表面和精度要求较高的表面等；次要表面是指光孔、螺孔、未标注公差表面及其他非工作表面等。
分清零件的主、次要表面后，重点考虑主要表面的加工顺序，以确保主要表面的最终加工。
按照先主后次的原则。安排机械加工工序的一般顺序是：加工精基准面_粗加工主要表面_半精加工主要表面_精加工主要表面_÷光整加工、超精密加工主要表面。次要表面的加工安排在各阶段之间进行。
(2)基面先行应先加工出选定的后续工序的精基准，如外圆、内孔、中心孔等。如在加工轴类零件时，应先钻中心孔；加工盘套类零件时，应先加工外圆与端面。
(3)先粗后精在加工工件时，一般先粗加工，再进行半精加工和精加工。
(4)先面后孔为了保证加工孔的稳定可靠性，应先加工孔的端面，后加工孔。如加工箱体、支架和连杆等零件，应先加工端面后加工孔。这是因为端面的轮廓平稳，定位、装夹稳定可靠。先加工好孔端平面，再以端面定位加工孔，便于保证端面与孔的位置精度。此外·由于平面加工好后再加工孔时，可使刀具的初始工作条件得到改善。
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