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加工中心程序校验(n—F3)
日期：2010年01月22 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
程序校验用于对调入加工缓冲区的程序文件进行校验，并提示可能的错误，以前未在机床上运行的新程序在调入后最好先进行校验运行，加工中心正确无误后再启动自动运行。
程序校验运行的操作步骤如下：
①按前面讲述的方法调入要校验的加工程序；
②按机床控制面板上的“自动”或“单段”摇臂钻床按键，进入程序运行方式；
③在程序运行子菜单下，按F3键，此时软件操作界面的工作方式显示改为“校验运行”；
④按机床控制面板上的“循环启动”按键，程序校验开始；
⑤若程序正确校验完后，加工中心光标将返回到程序头，且软件操作界面的工作方式显示改回为“自动”或“单段”，若程序有错，命令行将提示程序的哪一行有错。
注意：
①校验运行时机床不动作；
②为确保加工程序正确无误，请选择不同的图形显示方式来观察校验运行的结果。
(1)启动自动运行 系统调入零件加工程序，经校验无误后，摇臂钻床可正式启动运行：
①按一下机床控制面板上的“自动”按键(指示灯亮)，进入程序运行方式；
②按一下机床控制面板上的“循环启动”按键(指示灯亮)，机床开始自动运行调入的零件加工程序。
(2)暂停运行 在程序运行的过程中，加工中心需要暂停运行，可按下述步骤操作：
①在程序运行的任何位置，按一下机床控制面板上的“进给保持”按键(指示灯亮)，系统处于进给保持状态；
②再按机床控制面板上的“循环启动”按键(指示灯亮)，机床又开始接着自动运行调入的零件加工程序。
在自动方式下，按一下机床控制面板上的“空运行”摇臂钻床按键(指示灯亮)，CNC处于空运行状态，程序中编制的进给速率被忽略，坐标轴以最大快移速度移动。空运行不做实际切削，目的在于确认切削路径及程序。在实际切削时，应关闭此功能，否则可能会造成危险。
注意：此功能对螺纹切削无效。
按下机床控制面板上的“单段”加工中心按键(指示灯亮)，进入单段自动运行方式：
①按下“循环启动”按键，运行一个程序段，机床就会减速停止，刀具、主轴均停止运行；
②再按下“循环启动”按键，系统执行下一个程序段，执行完成后再次停止。
(1)进给速度修调 在自动方式或MDI运行方式下，摇臂钻床当F代码编程的进给速度偏高或偏低时，可用进给修调右侧的“100％”和“+”、“一”按键修调程序中编制的进给速度。
按压“100％”按键，进给修调倍率被置为100％，加工中心按一下“+”按键，进给修调倍率递增2％，按一下“一”按键，进给修调倍率递减2％。
(2)快移速度修调 在自动方式或MDI运行方式下，可用快速修调右侧的“100％”和“+”、“一”按键，修调GOO快速移动时系统参数“最高快移速度”设置的速度。
(3)主轴修调 在自动方式或MDI运行方式下，加工中心当S代码编程的主轴速度偏高或偏低 时，可用主轴修调右侧的“100％”和“+”、“一”按键，摇臂钻床修调程序中编制的主轴速度。
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