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摇臂钻床传动齿轮选择
日期：2010年01月12 来源：沈阳第一机床厂 关键字：摇臂钻床
由于滚珠丝杠没有自锁能力，垂直方向不能自锁，摇臂钻床工作台会自动下降，通常采用超越离合器和摩擦离合器产生制动达到自锁。机床中的锥齿轮主要用于传递相关轴的运动，有时也利用几个锥齿轮组成差动机构，以进行同轴差动传动。锥齿轮与其他非平行传动系统如摩擦锥、螺旋齿轮等相比，具有传动效率高、发热小、结构紧凑、速比较恒定、承载能力大等优点，但锥齿轮的加工较复杂。在减速传动时，锥齿轮的齿数比最大可达到10。
传 动系统的丝杠采用一端轴向固定，另一端浮动的结构形式，使丝杠的轴向位移留有移动的空间，减小机床的振动和传动的误差等，摇臂钻床避免轴承卡死情况的发生，这种方式适用于较长的机床卧式安装丝杠。固定端采用一对角接触球轴承[4)，选择7602045TVP面对面组配，成对使用，能限制两个方向的轴向位移具体参数见表3—31。浮动端支承采用6009／P5型深沟球轴承，只承受丝杠的重力。因为额定载荷C：38000N>9，：3996．2N，所以7602045TVP满足使用 强度要求。
该机床的自锁机构主要是利用锥齿齿轮和离合器配合使用，形成自锁装置。齿轮的选择在前面已经介绍过，这里主要对离合器的作用及选择做一简要分析。也是选择PC．CZ—A滚柱形式单向离合器。经过对比各类离合器的价格和性能，选择诸暨市特种离合器厂生产规格为：PC．机床CZ—A45125离合器。
对铣床电气系统进行改造，摇臂钻床应拆除原机床工作台进给电动机及其相应强电线路。为实现机床主轴起／停和iE／反转、切削液的开关、紧急停机、机床原点的设置、各坐标轴的限位等功能，铣床数控系统提供有由KAl—KA4四个继电器和接线端子排构成的附件板，通过电缆与系统控制箱相连，按受系统的控制。
改造时，将附件板安装在原机床强电柜内，将控制线分别接机床到机床电气的受控点，。各坐标轴的驱动：用随机电缆分别将各轴步进电动机与系统驱动柜相应插座相连，即可实现坐标轴的驱动控制。
主轴起／停和iE／反转、切削液的开／关：摇臂钻床通过系统控制KAl-KA4四个继电器的吸合／断开，从而使机床中相应的交流接触器吸合／断开来实现。只要将主轴正转控制继电器KAl的一组常开触点并接到原机床启动按钮SBl，继电器KMl闭合，主轴正转。当开关转到反转位置，按下启动按钮即可实现反转机床强电柜内增置一个交流接触器KM2，构成反转控制回路，并使其与正转控制回路互锁，反转控制继电器KA2的机床一组常开触点并接到KM2的常开触点上，实现对主轴反转的控制。
当数控系统运行摇臂钻床出现紧急情况采取的停机措施，只需在机床上增置一紧急停机开关，按下此开关，机床的主回路即断开实现急停控制。
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