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普通车床数控系统的选择
日期：2010年01月12 来源：沈阳第一机床厂 关键字：普通车床
1．x62铣床对数控系统的要求
数控系统一般由输入／输出装置、数控装置、普通车床驱动控制装置、辅助控制装置四部分组成，机床本体为被控对象。改造后的机床，具有数控机床的功能特点，如数控机床的高速、机床电器高效和高精度，工序集中，可靠性高，自动化程度高。机床可以实现自动进给无级调速，运用插补技术加工范围更宽、更广。但是改造后的机床也有一定的局限性，主要有原机床结构精度限制了改造后机床的加工精度和加工性能。普通车床原机床的机构形式也在一定程度上限制了改造后机床的加工范围和数控化程度。
2．数控系统型号选择及连线
由于x62铣床数控化改造设计所用的伺服电动机为广州数控设备有限公司生产的BYG系统三相混合式步进电动机，步进电动机的驱动为D机床电器Y3系列步进电动机驱动装置。由于选择同一公司所生产的产品适配性比较好，所以选择广州数控设备有限公司生产的与步进电动机和步进驱动装置适配的数控系统——GSK 990MA铣床数控系统。
GSK 990MA为广州数控自主研发的普及型普通车床铣床数控系统，采用32位高性能的CPU和超大规模可编程器件FPGA；实时控制和硬件插补技术保证了系统微米级精度下的高效率机床电器；内置可编程的PLC使逻辑控制功能更加灵活强大。通信方面，具有标准RS一232接口功能；CNC与PC机间双向传送加工程序、参数及梯形图。这里选用的步进电动机与步进驱动装置都与GSK 990MA数控系统适配。
GSK 990MA数控机床电器系统属于普通车床总线型结构，程序信号在CNC中经过初步整理分配到各部分中。X、Y、Z三个方向进给电动机的驱动器的输入分别与CNC的X530、X531、X532连接，输出端与各轴的步进电动机相连。主轴的起／停，iE／反转机床超程、限位、回零等功能，通过电控柜与CNC之间进行通信。电控柜不但接受机床的输入信号，同时也要输出信号到CNC中，如超程信号等。各个进给方向的限位开关与电控柜相连，普通车床实现回零定位机床电器，防止超程。
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