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普通车床改造后的优势
日期：2010年01月11 来源：沈阳第一机床厂 关键字：普通车床
CQ5250普通车床具有通用性强、电气控制自动化程度高、有数显读数装置、摇臂钻床操作方便，被广泛用于中型零件的制造加工。但是该机床加工锥面时，需要将刀架偏转一定角度，重复定位精度低；加工圆弧面时，需两刀架联合使用车圆弧专用工具，由于专用工具找正精度低且费工费时，摇臂钻床使用过程中运动副间又有爬行现象，普通车床加工质量不高，加工效率低；而且对于一些特殊曲面，由于机械进给传动限制而不能加工；机床的电气自动化控制是通过传统的继电器等电气元件来实现，因年限久，线路老化，故障频繁，影响正常生产。该机床符合数控化改造的条件，预期经数控化改造后，会有一个很好的加工状态。采用西门子SINUMERIK810M系统对CQ5250车床改造后，普通车床在实际使用中，降低了加工特型表面的难度，提高了机床的生产效率，总体认为：
1)SINUMERIK810M系统的性能价格比高，摇臂钻床改造后机床性能稳定。
2)由于在改造过程中采用了高效传动件(滚珠丝杠副)、变频器调速和高性能的进给控制伺服装置，缩短了数控机床的传动链，传动结构得到简化，普通车床提高了机床的运动精度，保障了数控改造的各项参数指标。通过模块化的PLC程序控制，减少了继电器，提高了机床运行的可靠性。
3)良好的人机界面环境，摇臂钻床实现了在线在屏编辑，实现了加工、编程两不误。
4)具有动态仿真功能，普通车床在编好零件的加工程序后，可在CRT显示加工轨迹，避免程序编写错误，防止实际加工时损坏工件或刀具，提高了经济效益，节省了生产成本。
5)具有多种程序的输入功能，以缩短加工时的编辑工作量，摇臂钻床提高劳动生产率。
6)采用计算机数控系统与驱动系统分离的结构，普通车床便于计算机或驱动系统升级。
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