沈阳机床厂根据PLC故障报警的相关技术问题进行了一些分析，希望对广大读者有所帮助。

    沈阳机床厂分析，PLC故障报警是数控机床常见的故障报警，一般可反映机床的运行状态有问题，如是否超行程、电动机是否过载、冷却压力和流量是否够、润滑及润滑油雾压力是否够、电气柜是否超温、夹具是否夹好、各种动作是否到位等。
    沈阳机床厂表示，PLC故障报警很多情况下都可以通过报警信息找到故障原因，从而排除故障。

    有一些则比较复杂，诊断起来比较困难。沈阳机床厂分析诊断这样的故障要从以下几方面：
    (1)报警信息。
    (2)故障现象。
    (3)机床工作原理。
    (4)根据PLC梯形图，利用系统的DIAGNOSIS功能或者机外编程器实时观察PLC梯形图的运行状态以检查故障。
    例 一台数控车床显示60。3号报警“zAXls-vE()VERTRNV’EL”(z轴超负限位)。
    故障现象：这台机床在手动调整时，出现这个报警．根据报警的含义，Z轴压负向限位
开关。
   故障处理：将限位开关的解除钥匙开关打开．使z轴向正向运动，脱离限位开关后，将钥匙开关打回，用复位键将故障信息消除，机床恢复正常工作。
 例  数控淬火机床出现6014号Ha r|denl“g“quld I。evelI…(淬火液液位低)报警。
    故障现象：机床T作时出现这个报警．指示淬火液液位低。
    故障检查与处理：检查淬火液水箱，发现淬火液确实不足，补充淬火液，机床故障报警
复位后消失。
    有些PLC报警并不是故障的根本原因．可能是一种故障现象或者是一种结果，也可能是报警检测回路什{现问题。诊断这类故障时，应把报警提示信息作为诊断故障的线索，然后根据机床丁作原理、电气原理图和故障现象对故障进行诊断。
     例  一台数控外圆磨床出现报警6023号Pusher F。rward T—out(退料器向前超时)报警。
故障现象；这台机床在自动磨削过程中，经常有6023号报警，指示机械手向前超时，
并停止自动循环。观察现象，每次出现故障都是在工件磨削完之后、机械手插入工件时出现这个报警。
故障处理：调整接近开关的检测距离后．机床恢复了稳定工作。
    例 一台数控机床也现6017号Slide AxisMotor Temperature(滑台轴电动机超温)报警。
    故障现象：这台机床有一段时间经常出现6017号报警，指示伺服系统超温，关机再开机床还可以工作。
    故障分析与检查：因为601 7号报警指示的是伺服电动机超温，所以应检查伺服系统a这台机床的伺服系统采用的是西门子6SC610系统，对伺服系统进行检查，发现Nl板上第一轴的电动机超温报警，也就是X轴伺服电动机超温报警-但检查X轴伺服电动机并没有发现过热，检查电路连接时发现x轴伺服电动机的反馈电缆插头有有松动。
    故障处理：将插头紧固后，机床再也没有出现这个故障报警a
    例 一台数控磨床出现报警6008号Indexer Not D0wn(分度器没有落下)报警。
    故障现象：这台机床在自动磨削加工时出现这个报警，指示分度器没有落下，磨削不能
继续进行。观察故障现象，分度器确实没有落下。
    故障分析与检查：根据机床的电气原理图，分度器落下是由PLC的输出Q8 2控制电磁阀8SOL2来完成的。检查8S01．2的指示灯没有亮，说明这个电磁阀没有电；利用系统DlAGNOSIS功能，在线检测Q8．2的状态，其状态为1，没有问题。那么问题可能出在中问控制环节上，根据电气控制原理图Plc输出Q8 2通过一个中问继电器K82来控制8SOL2电磁阀的，检查这个继电器，发现其触点损坏。
    故障处理：更换新的继电器后故障消除。
    例 出现6040号x Axis Not Enable：Arm Not Up(X轴不能运动，机械手臂没有抬起)报警。
    故障现象：这台机床一次在自动加工时出现这个故障，自动循环中止，X轴不能运动。
    故障处理：更换新的接近开关后，机床故障排除。
    例 一台专用数控沟道磨床出现6004．号Lubrication Pressui•e NOK(润滑压力不够)报警。
    故障现象：这台机床在自动加工时有时出现6004．号报警，自动循环中止，重新启动机床后，还可以工作。
    故障分析与检查：因为这个报警指示的是润滑压力不够，因此对润滑泵的运行进行观察，润滑泵是间歇运行的。在润滑泵工作时，检查润滑压力，在大多数情况下，润滑泵都正常工作，只是偶尔润滑泵启动后，润滑压力上不来，这时机床就出6004号报警，指示润滑压力不够。为此断定故障的原因是润滑泵工作不稳定。
    故障处理：更换新的润滑泵，机床故障排除。
    以上资料由沈阳机床厂技术部总结提供