沈阳机床技术人员据相关资料分析，机床气动系统维护有以下要点：

(1)保证供给洁净的压缩空气。压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质。
(2)保证空气中含有适量的润滑油。大多数气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。如果润滑不良，则将会发生以下故障：
①由于摩擦阻力增大而造成气缸推力不足，阀芯动作失灵。
⑦由于密封材料的磨损而造成空气泄漏。
③由于生锈造成元件的损伤及动作失曼。
沈阳机床人员根据要求得出润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑，油雾器一般安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量一般不宜过多，通常每10m3的自由空气供lml的油量(即40～50滴油)。检盎润滑是否良好的一个方法是：找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，如果阀在T作3～4个循环后，白纸上只有很轻微的斑点时，则表明润滑是良好的。
(3)保持气动系统的密封性。漏气不仅增加了能量的消耗，也会导致供气压力的下降，甚至造成气动元件T作失常。严重的漏气在气动系统停止运行时，由漏气引起的响声很容易发现；轻微的漏气则利用仪表，或用涂抹肥皂水的办法进行检查。
(4)保证气动元件中运动零件的灵敏性。从空气压缩机排出的压缩空气，包含有粒度为0．01～0 08um的压缩机油微粒，在排气温度为120～220℃的高温下，这些油粒会迅速氧化，氧化后油粒颜色变深，黏性增大，并逐步由液态固化成油泥。这种微米级以下的颗粒，一般过滤器无法滤除。当它们进入到换向阀后便附着在阀芯上，使阔的灵敏度逐步降低，甚至出现动作失灵。为了清除油泥，保证灵敏度，可在气动系统的过滤器之后-安装油雾分离器．将油泥分离出来。此外，定期清洗阀也可以保证阀的灵敏度。
（以上由沈阳机床技术部提供）