努力构建机床工具产业的自主创新平台。加大科技投入，加强机床产业重点食业技术中心建设，提高研发能力，建立以企业为主体、产学研结合、以产业化为主攻方向的技术创新体系；加强对高档数控机床产业化所需的关键共性技术和工艺的研发攻关。以市场需求为导向，重点突破大型、精密、高速、复合、多轴联动加丁、能实现多维曲面加工的高档数控机床的研发，快速开发市场需求的数控双柱移动立式铣车床、数控桥式龙门五轴联动车铣复合机床、超重型数控轧辊磨床等个性化产品和成套设备，满足我国航空、航天、兵器、汽车、造船、重大技术装备和信息产业关键核心零部件的加工制造需要；提升功能部件与刀具的研发和产业化水平，优先选择一批基础较好的功能部件和刀具生产企业加大技术改造力度，通过引进技术、合资合作、“产学研”结合自主开发等多种形式，提高功能部件和刀具产品的水平。通过重点培育国产品牌，实现主要功能部件和刀具的配套基本立足国内，促进功能部件和刀具产业的全而发展；积极为自主创新创造良好环境，重视数控系统现场总线技术标准等技术标准的制定和专利保护，形成自主知识产权体系。

　　机床业做大做强

　　“工欲善其事，必先利其器”。装备制造业的产业升级和可持续发展离不开机床工具产业，作为装备制造业的工作母机，机床工具企业自身的生产工艺条件和企业管理水平更应是装备制造业中的“优中之优”。因此，机床产业重点企业自身应该加快技术进步，切实提高自主创新的能力和水平，允分发挥产品成本、质量、性能等方面的竞争优势，扩大企业规模，增强核心竞争力和综合实力。在条件成熟时，按照市场经济规律和自愿结合原则，打破地区、所有制界限，鼓励外资企业参股和海外购并，推动数控机床生产企业之间、数控机床生产企业与功能部件和刀具生产企业之间进行联合、重组、兼并，培养若干个综合性大型数控机床企业集团，形成数控机床产业的国家队和主力军，从而提高机床产业资源利用率，实现产业的规模效应，提高中国数控机床在国际市场的竞争力。

　　机床业开放合作

　　作为全球最大的机床工具进口国，巨大的市场需求是中国进行对外经济技术合作的筹码。积极参与国际竞争与合作，充分利用国内外两个市场、两种资源，是促进机床产业可持续发展的重要途径。目前，国内机床企业已成功实现了“走出去”，沈阳机床、大连机床、北京一机床等7家机床企业已率先走出国门，兼并了国外10家知名的机床企业，收到了良好的效果。通过兼并重组技术研发能力强、品牌知名度高、国际营销网络健全的国外机床工业，为培育成长为大型跨国公司做出了积极探索。在此基础上，国内机床企业可以与国外同行企业开展更宽领域、深层次的合作，积极实施“引进来”战略，引进国外先进技术和人才，加快技术改造和技术创新，使产品和生产工艺符合国际要求，争取加入跨国公司的全球供应链，最大程度地分享经济全球化和世界产业结构调整的利益，提高自身的国际竞争力；为利用国外技术先进的优势，也可以考虑在海外研发机构建市研发中心或产业化基地，通过“技术外取”提高国内企业的研发能力，改进现有产品设计和工艺，大力提高生产效率及产品的性能和可靠性。

　　机床业人才培养

　　形成自主创新的环境和氛围，构建全方位的科技人才培育和激励机制是关键。应该坚持产学研一体化的创新模式，鼓励和支持高等院校同企业、科研机构建立多渠道、多形式的紧密合作关系，共同培养创新型人才。特别应该重视复合型科技人才学科带头人的培养，形成高层次的研发人员群体，建立有效的激励约束机制，搞好技术开发队伍建设。近期，集中精力依托产业重点企业建市培训基地，培育国产数控产品开发及使用的专门人才，为国内机床工具产业的可持续发展奠定智力基础。

　　我们相信，中国机床产业通过进一步深化改革，积极调整产业和产品结构，转变经济增长方式，增强自主创新能力，加快中高档数控机床及其功能部件的研发和市场开拓，提高产品质量和服务质量，提高全产业的竞争力，机床产业一定可以实现又好又快地可持续发展。