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沈阳机床成为金属切削专家
日期：2009年08月28 来源：本站原创 关键字：沈阳机床
在沈阳机床的官方网站上，醒目的动画反复演示着几句话——与客户并肩工作，帮客户解决问题，为客户创造价值。成为世界级的金属切削专家，是沈阳机床战略规划的重点之一。
如今，欧美国家已经进入后工业时代，依靠品牌和服务等非制造领域的“利器”在全球市场所向披靡。相比之下，中国企业大多还在专注于制造而无暇他顾，要想在竞争中不被淘汰甚至有所作为，就必须在巩固制造的同时更多地服务客户。
首先，在核心经理层的直接领导下，聘用精通产品、市场和生产过程的综合人才，成立工程改善小组，抛开过去那种技术、质量、生产、营销条块分割的组织模式，进行产品成本分析、质量控制、制造过程、竞争对手等方面的研究，为事业部完善整个产品过程提供依据。此外，还建立了产品升级换代小组，其职能定位在以利用原有技术基础和新型的商业理念对机床产品重新进行设计。
其次，在流程方面，改变以前以企业为中心和出发点的思维模式，一切以客户和市场为中心和出发点。比如，面对客户更换零件的要求，客户经理就要第一时间做出决断，本部的经理要听从客户经理的指挥，说换就换。再比如，开发一款新产品的时候，首先要想到的是市场价格是多少？如何通过设计控制成本，实现既定的利润目标，而不是固守成本加利润的传统定价方法。
要实现“世界级金属切削专家”的目标，有非常多的细活儿要做，遇到的困难和变化难以预料，然而这个磨练的过程培养的正是沈阳机床作为真正“世界级”企业的基本功。
谈到这里，关锡友举了汽车发动机缸体、缸盖生产线的例子，“我们积累了几年终于做到2008年3亿元的营业额，我们是真正掌握了这个技术，就是做生产线。除了技术方案，我们还能提供人机实时交换的解决方案。再过几年，这个部门将会成为中国汽车行业重要的装备提供基地。”
现在，沈阳机床已经成为汽车发动机缸体、缸盖、变速箱及离合器壳体、凸轮轴、曲轴、连杆等大部分关键零部件的加工设备提供商，而且是国内唯一一家有如此加工设备、加工工艺和整线工程技术综合实力的机床企业。该公司为东风神龙提供的变速箱生产线，可达到年产能6万件变速箱、8.5万件离合器，在良好性价比的前提下，实现与国外知名厂商相同的加工效率；而其为上汽集团提供的凸轮轴全自动生产线，可实现加工单件凸轮轴（含上下料）仅20秒的节拍，是目前凸轮轴加工的最高境界。
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