其一，投资额小、交货期短。同购置新机床相比，一般可以节省60％～80％的费用，再制造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床的再制造，只需花费新机床购置费用的三分之一，交货期短。但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，仍可节省投资50％左右。

　　其二，了解设备、便于操作维修。购买新设备时，不了解新设备是否能满足其加工要求。再制造则不然，通过改造过程，可以精确地计算出机床的加工能力；另外，由于多年使用，操作者对机床的特性早已了解，在操作使用和维修方面培训时间短，见效快。经过再制造的机床安装好，就可以实现全负荷运转。

　　其三，性能更稳定。各基础件经长期时效，几乎不会产生应力变形而影响精度；各功能部件经长期磨合，功能稳定性、可靠性好。

　　其四，可充分利用现有的条件。可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。

　　最后，更有利于使用与维护。由于用户、维修人员不仅可以直接参与再制造方案的制定，而且可以参与再制造的全过程，可以直接获取各种技术信息，更深入地掌握机床的结构及性能特点，从而增强使用与维修的主动能力。