所谓机床功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和重要的特殊功能，如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成一个功能澜试程序，然后启动数控系统运行这个功能测试程序。用它来检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，从而快速判断系统的哪个功能不良，进而判断出故障发生的可能起因．本方法对于K期闲置的数控机床和第一次开机时的检查以及机床加丁造成废品但又无报警的情况下，一时难以确定是编程或操作的错误，还是机床故障所致，是判断机床故障的一种较好的方法。而且可连续多次运行功能测试程序，诊断系统运行的稳定性。
    现代机床数控系统大都采用模块化设计，按功能不同划分为不同的模块，随着现代vwin赌城 的发展，电路的集成规模越来越大，技术也越来越复杂，按照常规的方法，很难把故障定位在一个很小的区域，而一旦系统发生故障利用此方法可缩短停机时间，快速找到故障扳。将具有相同功能的两块板互相交换(一块好的，一块被怀疑是坏的)，观察故障现象是否随之转移，还是故障依旧来判断被怀疑板。这些板是指印制线路板、模块、集成电路芯片或元器件。若没有备用电路板或组件，可把故障区与无故障区的相同的电路板或组件互相交换．然后观察故障排除及转移情况，也可得到确诊。注意：
    (1)必须断电后才能更换电路板或组件。
    (2)有些机床电路板，例如PLc的I／()板i：有地址开关，交换时要相应改变设置值。
    (3)有些机床电路板上有跳线及桥接调整电阻．电容，也应与原板相同，方可交换。
    (4)机床模块的输入输出必须相同。
    以驱动器为例，型号要相同，若不同，则要考虑接口、功率的影响，避免故障扩大。应用场合：数控机床的进给模块，检测装置有多套，当出现进给故障，可以考虑模块互换。例如爬行、窜动，抖动，加速度不平稳、只向一个方向运动等。