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普通机床输入和数据处理
日期：2009年09月28 来源：本站原创 关键字：普通机床
普通机床CNC的输入主要指零件程序的输入，一般通过键盘进行。现代普通机床CNC装置也可通过DMA和通信接口由上级中心计算机或其他设备输入。键盘输入采用中断方式，由相应的中断服务程序完成．从键盘输入(手动数据输入：MDl)时，每按一个键表示向主机申请一次中断，调出一次键盘服务程序，将信息先送到MDI缓冲存储区，再送入零件程序存储区。零件程序存储区规模较大(从几KB至几十KB)，而零件程序缓冲区和MD!缓冲区容量较小(有的只能存几个数据段)。CNC装置最常用的工作方式为存储器工作方式，即在零件程序已存入内存的情况下，用键盘调出指定的程序，而且允许用键盘输入修正程序段。
零件程序在内存中是连续存储的，段与段之间、程序和程序之间不留任何空隙，一个零件程序中也是按程序段存放的，每个程序段中还有几个单元存放该段字数、字符数、顺序号等信息。这是为取数、显示及编辑等方便而设定的。零件程序存储器设育指针，永远指向下一步应该存储或取数的单元。为了调用程序，设有零件程序目录表<包括各程序的名称、起址和终址)，查到程序名称后，将该零件程序的起终址取出存放在指定单元，然后逐段取出，直到取完为止。
总之，零件程序的输入包括两方面的内容：一是从键盘翰入到零件程序存储器：二是从零件程序存储器将零件程序的程序段送入缓冲器(缓冲存储区)。CNC装置在输入过程中还要完成无效码删除、代码校验和代码转换等工作。
(2)普通机床数据处理程序
数据处理程序又叫插补准备程序，包括译码、刀补(运动轨迹计算)、辅助功能处理和进 给速度计算等。译码程序的功能是将输入的加工程序翻译成系统能识别的语言。运动轨迹计 算是将工件轮廓轨迹转化为刀具中心轨迹。进给速度计算主要解决刀具的运动速度问题。 另外，诸如换刀、主轴启／停、冷却液刑闭等辅助功能也在数据处理程序中进行处理．
①普通机床译码
译码程序是以程序段为单位对信息进行处理，把其中的各种工件轮廓信息(如起点、终 点、直线和圆弧)、进给速度F和其他辅助信息(M、s、T)依照计算机能识别的数据形式，并以一定的格式存放在指定的内存专用区间。在译码过程中，还要完成对程序段的语法检查， 若发现语法错误立即报警。
译码是任何一个计算机系统要执行输入程序时所必须经过的一个步骤。译码有解释和编 译两种方法：解释方法，是将输入程序整理成某种形式，在执行时由计算机顺序取出进行分 析、判断和处理，即一边解释，—‘边执行；编译方法，是将输入程序作为源程序，对它进行编译，形成由机器指令组成的目的程序，然后计算机执行这个目的程序。
数控代码比较简单，零件程序不复杂，解释执行并不慢，同时解释程序占内存少，操作 简单，故CNC控制软件中多数采用解释方法。译码工作的内容包括对程序的整理和存放。
②普通机床刀具补偿
经过译码后的程序段数据不能直接用于插补程序，要经过刀具补偿计算，将编程时工件 轮廓数据转换成刀具中心轨迹数据。刀具补偿有长度补偿和半径补偿。长度补偿计算比较简 单，这里主要介绍刀具半径补偿的软件计算方法。
刀具半径补偿不是编程人员完成的，而是由CNC装置系统软件中的刀补程序完成的。编程人员只须在零件程序中指明刀具半径、左刀补(G41)、右刀补(G42)、或撒消刀补(G40) 就可以了。
刀具半径补偿执行过程分为刀补建立、刀补进行和刀补撤消三步。目前，刀补在指定的 二维坐标平面进行补偿较为普遍。
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