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机床数控编程关键技术及加工方法分析--加工方法分析

日期：2009年09月28　来源：本站原创　关键字：机床
(1)机床UG加工方法分析
一般认为UG是业界中最好、最具代表性的数控软件，功能强大的刀具轨迹生成方法(包括车削、铣削、线切割等完善的加工方法)是其最大特点功能．其中铣削主要功能如下：
①PointtoPoint完成各种孔加工。
②PanarMill  平面铣削。包括单向行切、双向行切、环切及轮廓加工等。
③FixedContour  固定多轴投影加工。用投影方法控制刀具在单张曲面或多张曲面上的
移动，控制刀具移动的可以是己生成的刀具轨迹，一系列点或一组曲线。
④VariableContour  可变轴投影加工。
⑤ParameterLine  等参数线加工。可对单张曲面或多张曲面连续加工。
⑥Zig-ZagSurface裁剪面加工。
⑦RoughtoDepth  粗加工。将毛坯粗加工到指定深度。
⑧Cavity Mill  多级深度型腔加工。特别适用于凸模和凹模的粗加工。
⑨Sequential Surface  曲面交互加工。按照零件面、导动面和检查面的思路对刀具的移动提供最大程度的控制。
此外，UG还包括其他方面的大量功能。
(2)Pro／ENGINEER加工方法分析
Pro／ENGINEER是美国PTC公司推出的CAD／CAM软件，也是目前专业设计人员使用的最广泛的三维CAD／CAM工具之一，广泛应用于机械、汽车、模具、航空航天、家电、工业设计等行业，集零件设计及装配、模具生成、数控加工、逆向工程、工程仿真与分析、产品数据库管理等众多功能于一身。其单一数据库和参数化的思想非常突出，例如，修改设计模型之后系统会自动更新相应的加工程序。其中铣床可用的数控加工轨迹类型如下：
●机床铣削(Mill)。体积(Volume)、局部铣削(LoQLtill)、曲面铣削(SurfaceMill)、面(F眦)、    轮廓(Profile)、凹槽加工(Pocketing)、轨迹(Trajectory)、螺纹(Thread)、雕刻(Engraving)、插 下K式加工(Plunge)。
●机床孔加工(Holemaking)。机床钻孔(Drill)、面(Face)、镗孔(Bore)、沉孔(Countersink)、攻丝(Tap)、绞孔(Ream)。
当然Pro／ENGINEER还包括其他机床类型，如车床、车铣中心等，这些机床的类型决定了可以用其创建的数控加工轨迹的类型。
(3)MasterCAM加工方法分析
PIxiE和UG一般是在大型机床工厂使用，而MasterCAM多用于小工厂的模具制造。容易掌握，使用方便，可用于数控铣床、数控加工中心、数控镗床、数控车床及数控线切割机床等，可以完成一般模具和所有机械零件的制造。它是一种典型的交互图形CAD／CAM软件，具CAM功能可以处理以下几种类型的数控编程：
●轮廓加工(Contour)
●挖槽(带岛加工)(Pocket)
●钻孔类加工(DfiU)
●曲面加工(Surface)
●多轴加工(Multiaxis)
●实体加工(Solid)
其他CAD／CAM软件(如Cimitron等)的NC功能各有千秋，其基本内容大同小异，没有本质区别。

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