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数控机床PLC控制的故障诊断
日期：2014年05月12 来源：本站原创 关键字：数控机床PLC控制的故障诊断
输入/输出(1/0)故障是数控机床运行过程中最常见的故障，这是因为组成输入瑜出的各类开关元件长期暴露在外，受到机械磨损、油气侵蚀等因素的影响，造成开关可靠性下降以致失灵，引起机床动作障碍。数控机床的输入i输出由PLC控制完成，因此，熟悉数控机床中输入/输出元件，明确数控机床PLC控制的对象及信号状态的表示，有助于输入/输出故障的
诊断。
(1) PLC故障的表现形式
当数控机床出现有关PLC方面的故障时，一般有三种表现形式:①故障可通过CNC报警直接找到故障的原因:②故障虽有CNC故障显示，但不能反映故障的真正原因;③故障没有故障显示。对于后两种情况，可以利用数控系统的自诊断功能，根据PLC的梯形图和输入l输出状态信息来分析和判断故障的原因，这种方法是解决数控机床外围故障的从木方法。
(2)数控机床PLC故障诊断的方法1)根据报警号诊断故障。现代数控系统具有丰富的白诊断功能，能在CRT上显示故障报警信息.为用户提供各种机床状态信息，充分利用CNC系
统提供的这些状态信息，就能迅速准确地查明和排除故障。
2)根据被控对象的动作过程诊断故障。数控机床的PLC程序是按照控制对象的工作过程来设计的，通过对控制对象工作过程的分析，观察机械装置的运动过程，结合PLC的I/O状态，比较正常和故障时的情况，是数控机床PLC故障诊断很有效的方法。这种方法适用于数控机床的换刀控制、托盘交换等故障场合。
3)根据PLC的输入1输出状态诊断故障。在数控机床中，输入/输出信号的传递都要通过PLC的I/O接口来实现，因此，许多故障都会在I/O接口这个通道上反映出来.数控机床的这种特点为故障诊断提供了方便，只要不是数控系统硬件故障，可以不必查看梯形图和有关电路图，直接通过查询PLC的I/O接口状态，找出故障原因。这里的关键是要熟悉有关控制对象的UO接口的正常状态和故障状态。4)通过PLC梯形图诊断故障.根据PLC的梯形图来分析和诊断故障是解决数控机床外围故的基本方法。用这种方法诊断机床故障首先应该搞清楚机床的工作原理、动作顺序和连锁关系，然后利用CNC系统的自诊断功能或通过机外编程器，根据PLC梯形图查看相关的输入/输出及标志位的状态，从而确认故障的原因。
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数控机床的伺服系统的故障诊断
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