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机床工件加工
日期：2010年05月11 来源：沈阳机床集团 关键字：机床
机床工件加工
机床车削加工步骤如下：
(1)三爪自定心卡盘装夹工件并找正
1)车端面。
2)钻中心孔用A型∞一中心钻
3)钻孔用麻花钻击18一。
4)粗车外圆咖35mm车至尺寸qb36tnH•要求，长度60mm。
(2)调头夹击36mm外圆
1)车端面。
2)粗、精车∞2mm外圆至尺寸要求。
3)车内孔留铰削余量o 08一o．12m rn。
4)孔口倒钝，应加上放铰量。
5)用曲20mmH7机用铰刀铰内孔至尺寸要求，如图3j1所示。
6)外圆锐边倒钝。
(3)用涨力式心轴装夹(心轴装在车床主轴锥孔内)
1)机床车削涨力式心轴尺寸与qb20nlm内孔动配合，长度车至75 mmn
2)车端面取总长80mm。
3)精车∞5mm外圆至尺寸要求，车准长度20mm。
4)内外圆锐边倒钝。
机床精度测量及误差分析
1精度测量
1)外圆测量用外径千分尺，要测量圆周上垂直两点。
2)内孔测量用塞规检验。
3)长度用游标卡尺检验。
4)将工件套在小锥度心轴上测量同轴度，如图3_48所示。
2误差分析
(1)尺寸精度达不到要求
1)操作者粗心大意，看错图样。
2)没有进行试切削或试削时测量不准。
3)内孔铰不出，孔径尺寸超出，主要是留铰余量太少、尺寸已经车大；‘孔径超差主要是铰刀公差本身已经大于零件公差，机床尾座没有对准零位线。
4)量具有误差或测量不正确。
(2)表面粗糙度达不到要求
1)切削用量选择不当。
2)车刀几何角度刃磨不正确，或车刀已磨损。
3)车床刚性差，滑板镶条过松或主轴太松引起振动等。
4)铰刀本身已拉毛或铰刀已磨损。
(3)形位公差达不到要求
1)涨力式心轴安装在主轴锥孔内没有擦干净，工件装夹上去已经达不到要求。
2)装夹时工件没有夹紧．车削时工件位置走动。
3)工件装在涨力式心轴上内孔没有擦干净，使同轴度与垂直度达不到要求。
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