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普通车床铰圆柱孔
日期：2010年05月10 来源：沈阳机床 关键字：普通车床
普通车床铰圆柱孔
普通车床铰孔是精加工孔的主要方法之一，在成批生产中已被广泛采用。铰刀是一种尺寸精确的多刃刀具，铰刀切下的切屑很薄，并且孔壁经过它的圆柱部分修光，铰出的7L既精确又有较小的表面粗糙度值。同时普通车床铰刀的刚性比内孔车刀好，因此更适合加工小深孔。铰孔的精度可达rr7～m，表面粗糙度一般可达R。1～2 5斗m，甚至更细。
1铰刀
铰刀的结构形状铰刀由工作部分、颈部和柄部组成。
(1)工作部分由锥形导引部分l，锥形切削部分f：、圆柱形修光部分z，和倒锥f。组成。
1)导引部分是为了使铰刀切人工件而设置的导向锥，一般作成(o 2一o 5)×45。。
2)切削部分负担切去铰孔余量的任务。
3)修光部分是带有棱边的圆柱形刀齿：在普通机床切削过程中，对已加工面进行挤压修光，以获得精确尺寸并使表面光洁=还可使铰刀定向，同时也便于在制造铰刀时，测量铰刀的直径。
4)倒棱部分是为了减少铰刀和工件上已加工表面间的摩擦，般锥度为o 02。～o 05。。修光部分与倒锥部分合起来叫做校准部分。
(2)柄部柄部是铰刀的夹持部分．机用铰刀有圆柱柄(直柄用在小直径的铰刀上)和锥柄(用在大直径的铰刀上)两种。手用铰刀为直柄并带有四方头。
(3)铰刀的齿数和齿槽的形状铰刀一般为4—8齿。为了便于测量铰刀直径和在切削中使切削力对称，使铰出的≠L有较高的圆度．一般都作成偶数齿。
铰刀的齿槽一般作成直槽。直槽容易制造，但当需要铰在轴向有凹槽的孔(如带有键槽的}L)时，为了保证切削平稳，防止铰刀崩刃，要把铰刀齿槽作成螺旋槽。直径较小的铰刀(直径d<32real)作成整体式。直径较大的铰刀(d=25-75mm)作成插柄式
(4) 普通车床铰刀的几何角度
1)主偏角k。也就是切削部分的圆锥斜角。主偏角大时，切削部分的长度短，定心作用差，切削时的轴向力大，但不容易振动。用机用铰刀切钢件时，取K，=12。一15。切铸铁时，取K，=3。一5。粗铰刀和不通孔铰刀取K，=45。主偏角小时，定心作用好，切削时轴向力小。手用铰刀取K，=0。30’一l。30’。
2)后角％棱边6。铰刀的后角用棱边后角表示，一般取=6。～10。。铰刀切削部分的齿形依刀具材料的不同有不同的结构。用高速钢时，磨成尖齿，用硬质合金时，留有6。=O Ol一0 07mm的棱边后再磨出后角。修光部分都要留棱边，采用高速钢时，留6。=O 2～0 4mm；硬质合金时，留6。=0 1～0 25mm，然后再磨出后角。
3)刃倾角^。。对于材料强度大，硬度高的通孔，为了使铰削过程平稳，使切屑能从前方排出，避免划伤已加工表面．可以在铰刀的切削部分作出正刃倾角，^。=10。～30。
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