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普通机床基准的基本概念
日期：2010年04月30 来源：沈阳机床 关键字：普通机床
普通机床基准的基本概念
普通机床基准是确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。简单说，基准就是依据的意思。
基准可分为设计基准和工艺基准两大类。工艺基准又分定位基准、测量基准和装配基准等n种．坟单只舟绍与娈且设计有关的设计基准和定位基准。
普通机床设计图样上采用的基准，称为设计基准。在加工中用作定位的基准，称为定位基准。工件定位基准一经确定，工件其他部分的位置也就随之确定。普通机床轴承座是用底面A和侧面B来定位的。因为工件是一个整体，当表面A和日的位置一确定，内孔轴线的位置也确定了。表面^和B就是轴承座的定位基准。
工件定位时，作为定位基准的点和线，往往由某些具体表面体现出来，这种表面称为定位基面。例如，用两顶尖装夹车轴时，轴的两中心孔就是定位表面。但它体现的定位基准则是轴的轴线。
普通机床工件的六点定位原理
普通机床位于任意空间的刚体是一个自由体，它对于相互垂直的三个坐标轴共有六个自由度，沿J轴方向的移动，以置表示；沿置轴方向的转动，以x表示；沿y轴方向的移动，以y表示；沿y轴方向的转动，以y表示；沿z轴方向的移动，以z表示；沿z轴方向的转动．以z表示。
六个自由度是工件在空间位置不确定的最高程度。定位的项目，就是限制工件的自由度。在夹具中，用分布适当的与工件接触的六个支承点，来限制工件六个自由度的原理，称为六点定位原理。
下面介绍应用普通机床定位原理的几种情况：
1完全定位
工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置．称为完全定位。下面介绍三个例子。六个支承(定位元件)，如果工件每次都装到与六个支承相接触的位置，这批工件就获得唯一位置。其中工件的底面^放在三个支承上，限制了工件的z、x和y自由度；侧面B靠在两个支承上，限制了互和z两个自由度；端面c与一个支承接触，限制了y一个自由度。
2不完全定位
工件定位时，并非所有情况下都必须使工件完全定位。在满足加工要求的前提下，少于六个支承点的定位，称为不完全定位。
在满足加工要求的前提下，采用部分定位和简化定位装置，在生产中应用很多。如工件装夹在电磁吸盘上磨削平面只需限制三个自由度；又如用三爪自定心卡盘装夹车削外圆时，工件一般只须限制四个自由度。
3欠定位
当定位点少于工件应该限制的自由度，使工件不能正确定位时，称为欠定位。欠定位不能保证加工要求，往往会产生废品，因此，是绝对不允许的。
几个定位支承点重复限制同一个自由度，称为过定位。当定位点超过六点，其中必有几点是过定位。
例如，用一夹一顶装夹工件，当卡盘夹持部分较长时，相当于四个支承点，限制了z、z、y、y自由度；后顶尖限制了z和y两个自由度。其中z和y是重复定位。因此，当卡爪夹紧后，后顶尖就往往顶不到中心处。如果强制顶住，工件容易变形。所以用一夹一顶装夹工件时，卡爪夹持部分应短些(相当于两个支承点，只限制z和y两个自由度)。
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车床工件的定位方法和定位元件
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