普通机床主轴箱的安装
  普通机床主轴箱是以底平面和凸台侧面与床身接触来保证正确安装位置的。底平面和凸台侧面分别用来控制主轴轴线与床身导轨在垂直平面内的平行度和在水平面内的平行度。安装时，如进行测量和调整。主轴孔插入检验心轴，百分表座吸在横拖板上，分别在上素线和侧索线上测量，百分表在全长(300 mm)范围内的读数差即为平行度误差值。安装主轴箱时，在工艺上有两点必须引起注意。
 (1)将普通机床主轴箱安装在床身上后，应重新校正床身导轨面的水平和扭曲变形。这是因为普通机床床身通过各部件装配连接后，由于受力的变化，或因装配过程中的振动使普通机床机床的调整垫铁有所走动，都可能引起床身导轨面的扭曲变形。
  (2)必须掌握普通机床机床受热后的精度变化规律，将其允许偏差向变形方向的另一侧压缩。上素线为0.02 mm/300 mm，只许检验心轴外端向上抬起；侧素线为0 015 mm/300 mm,只许检验心轴偏向操作者方向。若超差，则刮削与主轴箱接合面或凸台侧面来满足要求。
  为消除检验心轴本身误差对测量的影响，测量时旋转主轴180。做两次测量，两次测量结果的代数和之半即为平行度误差。
普通机床尾座的安装
  (l)调整尾座的安放位置
  以普通机床床身上尾座导轨为基准，配刮尾座底板，使其达到精度要求。将尾座部件装在床身上，测量尾座的两项精度。
 1)床鞍移动对尾座套筒伸出长度的平行度。锁紧尾座体，使尾座套筒伸出尾座体100 mm。移动床鞍，吸在床鞍上的百分表在IOO mm内读数差，即为顶尖套伸出方向的平行度误差，该项精度要求是：上素线允差≤O.OI mm/100 mm，只许检验心轴外端向上抬起；侧素线允差《0. 03 mm/100 mm，只许检验心轴偏向操作者方向。
 2)床鞍移动对尾座套筒孔中心线的平行度。在尾座套筒内插入一个检验心轴(300 mm)，尾座套筒退回尾座体内并锁紧。然后移动床鞍，百分表在300 mm长度范围内的读数差，即为顶尖套内锥孔中心线与床身导轨的平行度误差，其要求为：上素线允差≤0. 03 mm/300 mm;侧素线允差≤0.03 mm/300 mm。
 为了消除检验心轴本身误差对测量的影响，一次检验后，将检验心轴退出，转180。再插入检验一次，两次测量结果代数和之半即为该项误差值。
(2)调整主轴和尾座的同轴度
  测量方法在主轴箱主轴锥乳内和尾座套筒内各装一个顶尖，两顶尖之间顶一标准检验心轴。将百分表置于床鞍上，先将百分表测头顶在检验心轴的侧素线，校正心轴在水平面对床身导轨的平行度。再将测头触在检验心轴的上素线，百分表在心轴两端的读数差，即为主轴锥孔中心线与尾座套筒锥孔中心线对床身导轨的平行度误差。为了消除顶尖套中顶尖本身误差对测量的影响，一次检验后，将顶尖退出，转过180。重新检验一次，两次测量结果的代数和的一半为其误差值。另一种测量方法，即分别测量主轴和尾座锥孔中心线的上素线，再对照两检验直径尺寸和百分表读数，经计算求得。在测量之前，也要校正两检验心轴在水平面内与床身导轨的平行度。
  测量结果应满足上素线允差≤0 06 mm（只许尾座高）的要求，若超差则通过刮削尾座底板调整。
 普通机床安装刀架及其他零部件
  小刀架部件装配在刀架下滑座上，如图3-92所示方法移动小刀架测量其对主轴中心线的平行度时，先横向移动刀架，使百分表触及主轴锥孔中插入的检验心轴上素线最高点，再纵向移动小刀架测量，误差不超过o. 03 mm/100 mm。若超差，通过刮削滑板与刀架下滑座的接合面来调整主轴中心线的平行度。
  安装好上述这些主要零部件后，就可以将电动机、照明装置和冷却裴置这些零部件装配到普通机床机床主体上了。