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尾座装配工艺过程分析
日期：2010年04月19 来源：沈阳机床 关键字：沈阳机床
沈阳机床尾座装配工艺过程分析
在产品装配时，首先要识读产品装配总图等技术文件，对其装配结构进行分析。
尾座主要工作部分由后顶尖l、尾座体2、顶尖套3、丝杠5、螺母及定位销和推力轴承
6、端盖及螺栓7、紧固手柄8、手轮组合9等零件构成。
后顶尖l装在顶尖套3前端的奠氏锥孔中。顶尖套3又装在尾座体2的孔中，在顶尖套3下部长槽处装有导向键限制顶尖套只能轴向移动不能转动。螺母及定位销也装在顶尖套3的后端部，并有一定的配合，丝杠5旋套在螺母的内孔，通过螺旋副做纵向移动，推动顶尖套和顶尖移动，从而实现尾座机构的主运动。轴组件转动，拉杆螺栓即将拉杆拉起，通过紧螺栓及螺母等紧固件，使压板和尾座底板夹紧在沈阳机床床身上。
沈阳机床装配工作的一般要求
l熟悉设备装配图、装配丁艺文件和技术要求，了解每个零件的功能和相互间的连接关系。确定好装配方法、顺序及所需工具、夹具。
2装配零件要清洗干净。及时清除在装配工作中由于补充加工（如配钻、攻螺纹等）所产生的切屑，清理装配表面如棉绒毛、切屑等物，以免影响装配质量。
3装配前，对所有零件、部件按技术要求进行检查。在装配过程中，要随时对装配质量进行检查，以防全部装完后再返工。
4对耦舍件和不能互换的零件，应接拆卸、修理或制造时所做的标记，成对或成套地进装配，确保装配质量。
5配合关系要适宜。
对固定连接的零件，除要求具有足够的连接强度外，还应保证其紧密性。例如，与床，的固定连接等，要求在接合面上的接触点均匀分布。对滑动配合的零件，应具有最小的允许间隙，滑动要灵活自如。对过盈配合的零件，装配前应进行实件测量，装配的过盈量要控制在技术要求的允许值范围内。
6所有附设的锁紧制动装置，如弹簧垫圈、保险垫片、制动钢丝等要配齐。开口谍保险垫片及制动钢丝，一般不允许重复使用。
7两连接零件结合面间，不允许放置图样上投有的，或结构本！沈阳机床装配中，力的作用点要正确，用力要适当。
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