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数控机床加工特点及原理
日期：2010年04月08 来源：沈阳第一机床厂 关键字：机床
机床的加工特点
(1)采用机床可以提高零件的加工精度。得到质量较为稳定的产品。因为数控机床是按照预定的加工程序自动进行加工，加工过程中消除了操作者人为的操作误差，所以零件加工的一致性好，而且加工精度还可以利用软件来进行校正及补偿。
(2)机床可以完成普通机床难以加工或根本不能加工的复杂曲面。因此，数控机床在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。
(3)采用机床可以比普通机床提高生产效率2～3倍，尤其对某些复杂零件的加工，生产效率可提高十几倍甚至几十倍。
(4)可以实现一机多用。一些机床集几种普通机床功能(如钻、镗、铣)于一体，加上刀具自动交换系统构成加工中心，如果能配置数控转台或分度转台，则可以实现一次安装、多面加工，这时一台数控机床可代替5～7台普通机床，并节省了厂房面积。
(5)采用机床有利于生产管理的现代化。为实现生产过程自动化创造了条件。数控机床的基本工作原理和坐标系的确定
机床的组成厦工作原理
机床由4个基本部分组成，即控制介质、数控装置、伺服系统和机床。下面分别各组成部分的基本工作原理作简要说明。
1．控制介质
控机床进行控制，必须在人与机床之间建立某种联系，这种联系物质称为控制介质。常见的控制介质有穿孔带、穿孔卡、磁带和磁盘等。在控制介质上存储着零件加工过程中所需要的全部数据和指令，即机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数和辅助运动等信息。
2．数控装置
数控装置是数控机床的核心。它根据接收到的指令和数据进行译码、运算、寄存及控制，并将其结果输送到机床各个坐标的伺服系统，用以驱动机床运动。数控装置一般由译码器、运算器、存储器、控制器、显示器、输入装置及输出装置等组成。如图1—7所示为数控装置逻辑框图。
3．伺服系统
伺服系统是机床的重要组成部分。它用来接收数控装置输出的指令信息并经功率放大后，带动机床移动部件作精确定位或按照规定的轨迹和速度运动，使机床加工出符合图样要求的零件。由于伺服系统是数控机床的关键部件，它的伺服精度和动态响应将直接影响数控机床的加工精度、表面粗糙度及生产效率。伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。一般数控机床采用直流伺服电动机或交流伺服电动机作为执行机构，这些电动机均带有光电编码器等位置测量元件和测速电动机等速度测量元件。不同的执行机构配置相应的驱动装置来驱动。
4．机床
机床为满足vwin赌城
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