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沈阳机床编程
日期：2010年04月08 来源：ACTCMS 关键字：沈阳机床
沈阳机床数控编程的主要内容有分析样图并确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验及首件试切
(1)分析图样并确定加工工艺过程在确定加工工艺过程时，编程人员要根据图样对工件的形状、尺寸、技术要求进行分析，然后选择加工方案、确定加工顺序、加工路线、装卡方式、刀具及切削参数，同时还要考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能，加工路线要短，要正确选择对刀点、换刀点，减少换刀次数。
(2)沈阳机床数值计算根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工各运动轨迹，得到刀位数据。对于点位控制的数控机床(如数控冲床)，一般不需要计算。只是当零件图样坐标系与编程坐标系不一致时，才需要对坐标进行换算。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工，需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值，有的还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状比较复杂的零件(如非圆曲线、曲面组成的零件)，需要用直线段或圆弧段逼近，根据要求的精度计算出其节点坐标值，这种情况一般要用计算机来完成数值计算的工作。
(3)沈阳机床编写零件加工程序单加工路线、工艺参数及刀位数据确定以后，编程人员可以根据数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写加工程序单。此外，还应填写有关的工艺文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、数控刀具明细表、工件安装和零点设定卡片、数控加工程序单等。
(4)沈阳机床制作控制介质制作控制介质，即把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上作为数控装置的输入信息。穿孔纸带是按照国际标准化组织(IS{])或美国电子工业协会(EIA)标准代码制成。穿孔纸带上的程序代码，通过纸带阅读装置送人数控系统。穿孔纸带的特点是不受环境因素的影响(如磁场)。
(5)沈阳机床首件试切与程序校验程序单和制备好的控制介质必须经过校验和试切才能正式用。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控装置中，让机床空运转，即以笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。在有cRT图形显示屏的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便，但这些方法只能检验出运动是否正确，不能查出被加工零件的加工精度。因此有必要进行零件的首件试切。当发现有加工误差时，应分析误差产生的原因，找出问题所在，加以修正。
从以上内容来看，作为一名沈阳机床编程人员，不但要熟悉数控机床的结构、数控系统的功能及标准，而且还必须是一名好的工艺人员，要熟悉零件的加工工艺、装夹方法、刀具、切削用量的选择等方面的知识。
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