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数控机床定位精度检查(4-8)
日期：2010年02月09 来源：沈阳第一机床厂 关键字：数控机床
4．直线运动失动量的测定
失动量的测定方法是在所测量坐标轴的行程内，数控机床预先向正向或反向移动一个距离并以此停止位置为基准，再在同一方向给予一定移动指令值,普通机床使之移动一段距离，然后再往相反方向移动相同的距离，测量停止位置与基准位置之差(见图8-17)。在靠近行程的中点及两端的三个位置分别进行多次测定(一般为7次)，求出各个位置上的平均值，以所得平均值中的最大值为失动量测量值。
坐标轴的失动量是该坐标轴进给传动链上驱动部件(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)的反向死区、各机械运动传动副的反向间普通机床隙和弹性变形等误差的综合反映。数控机床此误差越大，则定位精度和重复定位精度也越差。
5．回转工作台的定位精度
以工作台某一角度为基准，然后向同一方向快速转动工作台，每隔30‘锁紧定位，选用标准转台、角度多面体、圆光栅及平行光管等测量工具进行测量，正向转动和反向转动各测量一周。普通机床各定位位置的实际转角与理论值(指令值)之差的最大值即为分度误差。如工作台为数控回转工作台，数控机床则应以每30‘为一个目标位置，再对每个目标位置正、反转进行快速定位五次。
6．回转工作台的重复分度精度
测量方法是在回转工作台的一普通机床周内任选三个位置正、反转重复定位三次，实测值与理论值之差的最大值为重复分度精度。对数控回转工作台，以每30‘取一个测量点作为目标位置正、数控机床反转进行5次快速定位。
7．数控回转工作台的失动量
数控回转工作台的失动量，又称数控回转工作台的反向差，测量方法与回转工作台的定位精度测量方法一样。
8．回转工作台的回原点精度
回转工作台回原点的作用同直线运动回原点的作用一样。数控机床回原点时，从．7个任意位置分别进行一次回原点操作，测定其停止位置的数值，普通机床以测定值与理论值的最大差值为回原点精度。
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