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螺旋类机床配件加工与零点偏置
日期：2010年02月08 来源：沈阳第一机床厂 关键字：机床配件
一、螺旋类机床配件加工
1．螺旋线插补
螺旋线插补指令与圆弧插补指令相同，车床即G02和G03分别表示顺时针、逆时针螺旋线插补，顷、逆时针的定义与圆弧插补相同。在进行圆弧插补时，垂直于插补平面的坐标同步运动，构成螺旋线插补运动。
2．等导程螺纹切削(C33)
C33指令可以加工等导程螺纹。见如下指令格式，F代码后续数值，可以直接指定等导程螺纹切削的导程。螺纹切削开始和结束部分，一般由于伺服的迟滞等原因，会造成导程误差，因此，要适当考虑切人、切出量。多线螺纹切削可以用改变螺纹切削初始角来实现。
二、零点偏置
加工零件编程是在工件坐标系内进行的。丁件坐标系可用以下两种方法设定。机床配件用C92指令和其后的数据来设定工件坐标系；或事先用操作操作面板设定坐标轴的位置，车床再用C54～C59指令来选择。
1．用G92指令设定工件坐标系
格式：G92 X Y Z ；
X— Y— Z— 是指主轴上刀具的基准点在新坐标系中的坐标值，它是绝对坐标。
如果在刀具偏置状态下使用G92设定工件坐标系，机床配件则应在没加刀具偏置前用G92指令设定工件坐标系，所以在使用时，要先清除刀具偏置。对于刀具半径补偿，车床偏置量暂时被G92指令取消。
G92是以刀具基准点为基准的，所以，在使用中要注意刀具的位置；如果位置有误，则坐标系便被偏置。
2．用G54—G59设置工件零点
(1)工件坐标系的设定 用G54—G59可以选择6个工件坐标系。通过面板设定机床零点到各坐标原点的距离，便可设定6个工件坐标系。
在执行过手动回参考点之后，如果车床未选择工件坐标系自动设定功能，机床配件系统便 加工坐标系偏置按缺省值选择G54—G59中的一个。一般情况下系统把G54设为缺省值。与1592不同，1354—G59与刀具的起始位置无关；不需要操作者修改程序，加工完毕后不需要回到起始位置。
(2)工件坐标系的扩充 对于某些机床，其坐标系不止6个，可扩充至48个或150个，并将扩充的工件坐标系的原点偏置值设定到相应的偏置量存储区。
3．零点变更
指令含义与前面叙述的相同。因而在车床程序中间使用，使机床配件坐标系产生位移。G92指令使G54—G59的6个坐标系产生位移，所产生的坐标系的移动量加在后面指令的所有工件原点偏置量上。所以所有的工件坐标原点都移动相同的量。
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