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孔加工中心的固定循环功能
日期：2010年02月05 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
1．固定循环的动作组成
固定循环的动作组。加工中心固定循环一般由下述六个动作组成：①机床坐标快速定位；②快进到只点；③孔加工；④孑L底动作；⑤返回到月点；⑥返回到初始点。
③段的进给率由F决定，⑤段的进给率按固定循环规定决定。在固定循环中，刀具偏置G45～G48无效。刀具长度补偿G43、G44、G49有效，它们在动作②中执行。
2．固定循环的代码组成
组成一个固定循环，要用到以下三组C代码：
(1)数据格式代码：G90／G91
(2)返回点代码：G98(返回初始点)，1399(返回及点)
(3)孔加工方式代码：G73—G89
在使用机床固定循环编程时一定要在前面程序段中指定M03(或M04)，使加工中心主轴起动。
1)Cx x是指G73—G89。
2)X、Y指定孔在X、r平面的坐标位置(增量或绝对值)。
3)z指定孔底坐标值。在增量方式时，是只点到孔底的距离，在绝对值方式时，是孔底的Z坐标值。
4)及在增量方式中是初始点到及点的距离；而在加工中心绝对值方式中是尺点的Z坐标值。
5)Q在G73、G83中是机床用来指定每次进给的深度；在G76、G87中为指定刀具的iL刀量。
6)P指定机床暂停的时间，最小单位为1ms。
7)F是进给速度。
8)K指定固定循环的重复次数，如果不指定K，则加工中心只进行一次循环。K二0时，机床不动作。
9)G73～G89是模态指令，因此，多孔加工时该指令只需指定一次，以后的程序段只给孔的位置即可。
10)固定循环中的参数(Z、R、Q、P、F)是模态的，所以当变更机床固定循环时，加工中心不变的参数可以继续使用，不需重设。但中间如果隔有G80或01组C指令，则参数均被取消，但是，01组的C指令，不受固定循环的影响。
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加工中心固定循环
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