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加工中心切削运动
日期：2010年02月03 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
金属的切削加工过程实质上就是通过工件和刀具的相对运动，加工中心用刀具把工件毛坯上多余的金属切除掉，以获得图样所要求的零件的过程。车床要实现金属的切削加工，就会涉及切削运动、切削用量与刀具的问题。
切削运动
外圆车削的情况，切削运动按其作用可分为两种：主运动和进给运动。
1．主运动
它是速度最高、消耗功率最大的运动。例如，车床车削外圆时工件的旋转运动，即车床主轴的旋转运动是主运动。切削时的主运动只有一个。
2．进给运动
它配合主运动连续不断地切除切屑，同时得到具有所需几何形状的已加工表面。机床提供的进给运动既可以是连续的，也可以是间歇的，如车外圆时车刀的纵向直线进给运动是连续的，而横向进给运动则是间歇的。无论哪种形式的进给运动，其消耗的功率都比主运动所消耗的功率小，加工中心而且速度也较主运动低。进给运动可以是一个以上。
工件上的加工表面
在切削过程中，工件上存在着三个表面，车床即待加工表面、已加工表面和加工表面。
1．待加工表面
切削加工时即将被切除的工件表面。
2．已加工表面
切削加工后工件上形成的新表面。
3．加工表面
切削加工时刀刃正在切削加工的表面，它是待加工表面和已加工表面之间的过渡表面。
切削用量和材料切除率
切削用量是指切削速度、车床进给量和背吃刀量(切削深度)，加工中心我们通常称其为切削用量三要素。
1．切削速度u，
是切削加工时刀刃上选定点相对于工件主运动的速度，其单位为m／s或m／min，其值可由下面公式计算：
Vc=πdn/1000
式中d——工件或刀具上某一点的回转直径(mm)；
π——主运动的转速(r／s或r／min)。
2．进给量f
是刀具与工件在进给方向上二者之间的相对位移量，其单位为mm／r，也有用进给速度。，Vf来表示的，其单位为mm／min。
3．背p吃刀量Up
又叫切削深度，车床是工件上已加工表面和待加工表面之间的垂直距离，加工中心其单位为mm。对于车削外圆，其背吃刀量可由下式计算：
ａｐ=Dw-Dm/2
式中：Dw——工件待加工表面的直径(mm)；
Dm——工件已加工表面的直径(mm)。
4．材料切除率Zw
是指单位时间内刀具所切除的工件材料的体积，其单位为mm3／min。其计算公式为：
Zw＝1000vcapf
由上式可以看出，提高。车床d，和／中的任何一个或几个，加工中心都可以提高切削效率。因此，材料切除率是衡量切削效率高低的一个指标。
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