当前位置：
沈阳一机 > >
新闻中心 > >
vwin赌城
> > 车床精度的调整
车床精度的调整
日期：2010年02月03 来源：沈阳第一机床厂 关键字：车床
车床的主轴、溜板、丝杠等部件的正确调整，对保证工件的加工质量起着十分关键的作用。
1．主轴轴承间隙的调整
CA6140车床的主轴部件，车床主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大。
主轴轴承的径向间隙过大，会使主轴跳动，车出的工件产生椭圆、棱圆或波纹等；间隙过小在高速时会使主轴发热而损坏。所以主轴轴承要定期进行调整。调整前轴承时，加工中心先拧松轴承右端的螺母8、螺母4上的紧定螺钉5，然后拧紧左端螺母4使双列圆柱滚子轴承7的内圈相对于主轴锥面做轴向移动，因为轴承内圈很薄，而且内孔与主轴锥面都具有1；12的锥度，因此，内圈在轴向移动的同时做径向弹性膨胀，实现调整径向间隙或预紧的目的。调整过程中要用手转动主轴，感觉转动均匀灵活无阻滞时，将紧定螺钉5和螺母8拧紧。然后用百分表测量主轴的径向圆跳动(图1—18)，使其不得超过0)1i'Ili'13。
再用高转速开车一小时，测其轴承温度不超过70℃，车床方可使用。一般情况下，只调整前轴承即可，只有当调整前轴承后仍达不到要求时，才对后轴承进行同样的调整。
主轴与轴承间轴向间隙过大时，精车端面后会造成工件端面圆跳动超差；精车圆柱表面时会出现混乱波纹；车削螺纹时会出现螺距误差(螺距不均匀)等。此时，加工中心应调整主轴后端的角接触球轴承，使主轴的轴向窜动控制在0.01mm以内，主轴轴肩支承面的圆跳动不大于0.02mm。
2．溜板的调整
溜板上有大拖板、中拖板和小拖板，其滑动面的间隙过大，车削时会引起振动而影响加工精度。
中拖板和小拖板燕尾导轨的间隙常用斜镶条来调整。当中拖板因磨损需调小间隙时，先拧松后螺钉3，再转动前螺钉1，使斜镶条2向小端方向移动，从而使间隙减小，车床要求中拖板移动灵活，间隙应小于0.04mm，调整后将螺钉3拧紧。大拖板装在床身导轨上，导轨下部固定有内侧压板7和外侧压板3.压板与导轨下部有一定的间隙。外侧压板间隙过大时，先拧松紧固螺母2，然后调整调节螺钉1，减小镶条与导轨底面间隙，加工中心要求大拖板移动平稳、轻便，间隙小于0.04mm，调整后应将紧固螺母2锁紧。内侧压板间隙过大时，应将溜板箱、内侧压板?拆下，磨压板顶面，减小间隙。
中拖板丝杠螺母的结构丝杠螺母间隙过大的主要原因是磨损，其次是由于振动而使螺钉出现松动，既影响车端面的精度，又影响刻度盘的使用。其调整方法是先将后螺母1上的紧固螺钉2拧松，车床拧紧调节螺钉3把楔块8向上拉，依靠斜楔的作用，将后螺母1向后推移，减小了中拖板丝杠与螺母间的间隙。要求中拖板丝杠手柄转动灵活，正反转空行程在1／20r以内，调整好后将螺钉2拧紧。
中拖板刻度盘是横向进刀量读数的标记。刻度盘太松时，会跟着中拖板手柄做不同步的转动，从而无法得到准确的读数；太紧也不便于调整刻线格数。调整方法：先拆下两个调节螺母2，加工中心车床然后拉出圆盘3，弯曲弹簧片4以增加弹簧压力，最后装上调节螺母2，要求手柄转动灵活、均匀。
3．长丝杠间隙与开合螺母的调整
长丝杠轴向间隙对螺纹加工精度有很大影响，会造成螺距不均和牙形表面出现波纹等质量问题。调整长丝杠的轴向间隙时，先拧松右边的圆螺母，适当调整左边的圆螺母，要求调整后的轴向窜动不超过o．01mm，最后将右边的圆螺母拧紧。
开合螺母结构：开合螺母与平镶条5的间隙过大，车床会使大拖板产生纵向窜动，车螺纹时造成螺距不等或“乱牙”现象。调整开合螺母与燕尾导轨的间隙时，先拧松紧固螺母9，加工中心适当调整调节螺钉8，使开合螺母1、2在燕尾槽内滑动轻便，间隙小于0.03mm，调整后将紧固螺母9拧紧。
4．摩擦离合器的调整
CA6140车床主轴箱轴I上装有双向多片式摩擦离合器，除了传递动力外，还能起过载保险装置的作用。离合器的内、外摩擦片在松开时间隙要适当，如间隙太大，压紧时摩擦片会相互打滑，不能传递正常的转矩，易产生闷车现象；如间隙太小，高速下会由于发热，温度过高而烧坏摩擦片。摩擦片间隙：先把弹簧销14从紧固螺母4的缺口中压人螺套5，然后转动紧固螺母4，相对螺套5做少量的轴向位移，即可改变摩擦片的间隙。加工中心车床如正转间隙太大，紧固螺母4应向左移动；反之则向右移动。调整后应使弹簧销14从紧固螺母4的任一缺口中弹回。
5．制动器的调整
制动器是使车床在停车时主轴能迅速停止转动，以缩短辅助时间。加工中心调整制动器时，先将紧固螺母6松开，然后转动调节螺钉5，要求达到停车时，制动带7抱紧制动轮8，车床使主轴能迅速制动；开车时，制动带7完全松开。调整合适后，应将紧固螺母6拧紧。
上一篇：车床精度的检测 下一篇：
加工中心切削运动
销售电话
机床营销
Tel:024-25340888
024-25341888
024-25340887
024-25341887
Fax:024-25341177
配件服务
Tel:024-25341716
024-25341717
Fax:024-25341718
维护改造
Tel:024-25340767
Fax:024-25341177
产品分类
