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机床的辅助功能和进给速度
日期：2010年02月01 来源：沈阳第一机床厂 关键字：机床
准备功能字
准备功能宇的地址符是G，所以又称为C功能、G指令或C代码。它的作用是建立数控机床工作方式，为数控系统插补运算、刀补运算、机床固定循环等作好准备。
C指令中的数字一般是两位正整数(包括00)。随着数控系统功能的增加，车床GOO～G99已不够使用，所以有些数控系统的C功能宇中的后续数字已采用3位数。C功能有模态G功能和非模态C功能之分。非模态C功能是只在所规定的程序段中有效，程序段结束时被注销；模态C功能是指一组可相互注销的C功能，其中某一C功能一旦被执行，则一直有效，直到被同一组的另一C功能注销为止。根据ISO 1056—1975国际标准，我国制定了JB3208—1983部颁标准，现在应用的是JB／T 3208—1999标准。
辅助功能
1．辅助功能
辅助功能字也称M功能，M指令或M代码。机床M指令是控制机床在加工时做一些辅助动作的指令，如主轴的正反转、切削液的开关等。
2．第二辅助功能
第二辅助功能也称B功能，它是用来指令工作台进行分度的功能。车床B功能用地址B及其后面的数字来表示。
进给速度
1．进给速度
对于点位、二坐标和三坐标联动数控加工，数控程序所给的进给速度，是以每分钟进给距离(mm)的形式指定刀具切削进给速度(对于数控车床，缺省的进给速度形式为mm／r)，是各坐标的合成运动速度，用9字母和它后续的数值指定。各运动坐标方向的分速度是根据进给速度与各运动坐标分量来计算的。
对于多坐标数控加工，一般来说，数控程序所给的是进给率(在C93方式下)9，此时9是时间的倒数，即：厶J：1／9。式中的厶c表示的是走完一个程序所需要的时间。机床各运动坐标方向的分速度是根据进给率与各运动坐标分量平来计算的。
2．F功能的分类
(1)每分进给 用F指令表示刀具每分钟的进给量。在车床上常用
G98指令表示，在加工中心与铣床上常用G94表示。
(2)每转进给 用F指令表示主轴每转的进给量，在车床上通常以G99方式使用F指令。在加工中心上一般用G95表示每转进给。例如，车床以主轴每转进给0．2 mm时，亦作F0．2或者F20(最小指令单位为0．01mm／r时)，即主轴每转一周刀具沿其切线方向上移动0．2mm。
2．F功能的分类
(1)每分进给 用F指令表示刀具每分钟的进给量机床。在车床上常用
G98指令表示，在加工中心与铣床上常用G94表示。
3．进给速度倍率
在操作面板上有一刻度盘，在相对于穿孔带、存储器、手动数据输入运转等所指令进给量的10％—150％范围内，可以每一级10％调整进给速度。如果把刻度调整在100％时，机床便按程序所设定的速度进给车床。这个刻度盘在试切削时使用，目的是选取最佳的进给速度。
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