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加工中心数控装置刀具的选择方式
日期：2010年01月26 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
一、ATC刀具自动交换
为进一步提高数控机床的加工效率，数控机床向着：I：：件在一台机床一次装夹即可完成多道工序或全部工序加工的方向发展，出现了各种类型的加工中心机床，如车削中心、镗铣加工中心、钻削中心等。这类多工序加工的数控机床加工中使用多种刀具，因此必须有自动换刀装置，以便选用不同刀具，摇臂钻床完成不同工序的加工工艺。自动换刀装置应当具备换刀时间短，刀具重复定位精度高，足够的刀具储备量，占地面积小，安全可靠等特性。
各类数控机床的自动换刀装置的结构取决于机床的类型、工艺范围、使用刀具种类和数量。数控机床常用的自动换刀装置的类型、特点、适用范围。
二、刀具的选择方式
按数控装置的刀具选择指令，从刀库中将所需要的刀具转换到取刀位置，称为自动选刀。在刀库中选择刀具通常采用两种方法。
1．顺序选择刀具
刀具按预定工序的先后顺序插入刀库的刀座中，使用时按顺序转到取刀位置。用过的刀具放回原来的刀座内，也可以按加工顺序放人下一个刀座内。该法不需要刀具识别装置，摇臂钻床驱动控制也较简单，工作可靠。但刀库中每一把刀具在不同的工序中不能重复使用，为了满足加工需要，加工中心只有增加刀具的数量和刀库的容量，这就降低了刀具和刀库的利用率。此外，装刀时必须十分谨慎，如果刀具不按顺序装在刀库中，将会产生严重的后果。
2．任意选择刀具
这种方法根据程序指令的要求任意选择所需要的刀具，刀具在刀库中不必按照工件的加工顺序排列，可以任意存放。每把刀具(或刀座)都编上代码， 自动换刀时，刀库旋转，每把刀具(或刀座)都经过“刀具识别装置”接受识别。当某把刀具的代码与数控指令的代码相符合时，该把刀具被选中，刀摇臂钻床库将刀具送到换刀位置加工中心，等待机械手来抓取。任意选择刀具法的优点是刀库中刀具的排列顺序与工件加工顺序无关，相同的刀具可重复使用。因此，刀具数量比顺序选择法的刀具可少一些，刀库也相应的小一些。
3．利用PLC(可编程序控制器)实现随机换刀
由于计算机技术的发展，可以利用软件选刀，加工中心它代替了传统的编码环和识刀器。摇臂钻床在这种选刀与换刀的方式中，刀库上的刀具能与主轴上的刀具任意地直接交换，即随机换刀。主轴上换来的新刀具号及还回刀库上的刀具号，均在PLC内部相应地存储单元记忆。随机换刀控制方式需要在PLC内部设置一个模拟刀库的数据表，其长度和表内设置的数据与刀库的位置数和刀具号相对应。摇臂钻床这种方法主要由软件完成选刀，加工中心从而消除了由于识刀装置的稳定性、可靠性所带来的选刀失误。
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