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加工中心编程概述
日期：2010年01月20 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
铣削是机械加工中最常用的方法之一，它包括平面铣削和轮廓铣削。数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床，它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、加工中心外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面的铣削，还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元(FMC)等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。机床电器在箱体、壳体类机械零件的加工中，特别是模具型腔的加工中，数控铣床的加工量占有很大的比例。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，具有数控镗、铣、钻床的综合功能。加工中心具有自动换刀装置，能自动地更换刀具，在一次装夹中完成铣削、镗孑L、钻削、扩孔、铰孔、攻丝等加工，工序高度集中。带有自动摆角的主轴或回转工作台的加工中心在一次装夹后，可自动完成多个面和多个角度的加工。带有可交换工作台的加工中心，可同时进行加工和装夹工件，具有极高的加工效率。与其他数控机床相比加工中心具有良好的加工一致性和经济效益。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。机床电器加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。
加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工和孑L系的加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、机床电器卧两个主轴或主轴可90’改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。
适于加工中心加工零件的特点如下：
①适合加工高效、高精度工件。加工中心有些零件需求虽少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品而造成重大损失。采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，机床电器减少了硬件投资和人为干预，具有生产效率高及质量稳定等优点。
②适合具有合适批量的零件。加工中心的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上，还可以快速实现批量生产，从而提高市场竞争力。在使用加工中心时，尽量使批量大于经济批量。随着加工中心及辅具的不断发展，经济批量越来越小，5～10件就可以生产，甚至单件也可以考虑用加工中心。
③适合加工形状复杂的零件。四轴、机床电器五轴加工中心的应用及CAD／CAM技术的成熟发展，使加工零件的复杂程度大幅提高。
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