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加工中心常用量具及选用——（二）
日期：2010年01月19 来源：沈阳第一机床厂 关键字：加工中心
千分尺的具体读数方法可分为三步：
读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的o．5mm的刻线值；读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，加工中心将格数乘0．01mm即得微分筒上的尺寸；
将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27(格)X0．01mm＝0．27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8．27mm；图1—40(b)在固定套筒上读出的尺寸为8．5mm，沈阳第一机床厂在微分筒上读出的尺寸为27(格)X 0．01mm＝0．27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8．77mm。
③千分尺的精度及其调整。千分尺是一种应用很广的精密量具，按它的制造精度，可分。级和1级两种，o级精度较高，1级次之。千分尺的制造精度，主要由它的示值误差和测砧面的平面平行度公差的大小来决定，小尺寸千分尺的精度要求。从千分尺的精度要求可知，用千分尺测量IT6～ITl0级精度的零件尺寸较为合适。
千分尺在使用过程中，由于磨损，特别是使用不妥当时，会使千分尺的示值误差超差，所以应定期进行检查，进行必要的拆洗或调整，以便保持千分尺的测量精度。
a．校正千分尺的零位。千分尺如果使用不妥，零位就要走动，使测量结果不正确，容易造成产品质量事故。所以，在使用千分尺的过程中，沈阳第一机床厂应当校对千分尺的零位。加工中心所谓“校对千分尺的零位”，就是把千分尺的两个测砧面揩干净，转动测微螺杆使它们贴合在一起(这是指o～25mm的千分尺而言，若测量范围大于。一25mm时，应该在两测砧面间放上校对样棒)，检查微分筒圆周上的“o”刻线，是否对准固定套筒的中线，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“o”刻线露出来。如果两者位置都是正确的，就认为千分尺的零位是对的，否则就要进行校正，使之对准零位。
如果零位是由于微分简的轴向位置不对，如微分筒的端部盖住固定套筒上的“0”刻线，或“o”刻线露出太多，o．5的刻线搞错，必须进行校正。此时，可用制动器把测微螺杆锁住，再用千分尺的专用扳手，插入测力装置轮轴的小孔内，把测力装置松开(逆时针旋转)，微分筒就能进行调整，即轴向移动一点。使固定套筒上的“o”线正好露出来，沈阳第一机床厂同时使微分筒的零线对准固定套筒的中线，然后把测力装置旋紧。
如果零位是由于微分筒的零线没有对准固定套筒的中线，加工中心也必须进行校正。此时，可用千分尺的专用扳手，插入固定套筒的小孔内，把固定套筒转过一点，使之对准零线。
但当微分筒的零线相差较大时，不应当采用此法调整，而应该采用松开测力装置转动微分筒的方法来校正。 ，
b．调整千分尺的间隙。千分尺在使用过程中，由于磨损等原因，会使精密螺纹的配合间隙增大，从而使示值误差超差，必须及时进行调整，以便保持千分尺的精度。
要调整精密螺纹的配合间隙，应先用制动器把测微螺杆锁住，再用专用扳手把测力装置松开，拉出微分筒后再进行调整。在螺纹轴套上，接近精密螺纹一段的壁厚比较薄，且连同螺纹部分一起开有轴向直槽，沈阳第一机床厂使螺纹部分具有一定的胀缩弹性。同时，螺纹轴套的圆锥外螺纹上，旋转调节螺母7。当调节螺母往里旋人时，因螺母直径保持不变，就迫使外圆锥螺纹的直径缩小，于是精密螺纹的配合间隙就减小了。加工中心然后，松开制动器进行试转，看螺纹间隙是否合适。间隙过小会使测微螺杆不灵活，可把调节螺母松出一点，间隙过大则使测微螺杆有松动，可把调节螺母再旋进一点。直至间隙调整好后，再把微分简装上，对准零位后把测力装置旋紧。
经过上述调整的千分尺，除必须校对零位外，还应当用量块检定，检验千分尺的五个尺寸的测量精度，确定千分尺的精度等级后，才能移交使用。例如，用5．12、10．24、15．36、21‘5、25五个块规尺寸检定0～25mm的千分尺，它的示值误差应符合要求，否则应继续修理。
④内径千分尺。其读数方法与外径千分尺相同。沈阳第一机床厂内径千分尺主要用于测量大孑L径，为适应不同孑L径尺寸的测量，可以接上接长杆。连接时，只需将保护螺帽5旋去，将接长杆的右端(具有内螺纹)旋在千分尺的左端即可。接长杆可以一个接一个地连接起来，测量范围最大可达到5000mm。内径千分尺与接长杆是成套供应的。
内径千分尺上，没有测力装置，加工中心测量压力的大小完全靠手中的感觉。测量时，是把它调整到所测量的尺寸后，轻轻放人孑L内试测其接触的松紧程度是否合适。一端不动，另一端作左、右、前、后摆动。左右摆动，必须细心地放在被测孔的直径方向，以点接触，即测量孔径的最大尺寸处(最大读数处)，要防止错误位置。前后摆动应在测量孔径的最小尺寸处(即最小读数处)。按照这两个要求与孔壁轻轻接触，沈阳第一机床厂才能读出直径的正确数值。测量时，用力把内径千分尺压过孔径是错误的。这样做不但使测量面过早磨损，且由于细长的测量杆弯曲变形后，既损伤量具精度，又使测量结果不准确。
内径千分尺的示值误差比较大，加工中心如测。一600mm的内径千分尺，示值误差就有士(0．01～0．02)mm。因此，在测量精度较高的内径时，应把内径千分尺调整到测量尺寸后，放在由量块组成的相等尺寸上进行校准，或把测量内尺寸时的松紧程度与测量量块组尺寸时的松紧程度进行比较，克服其示值误差较大的缺点。内径千分尺，除可用来测量内径 外，也可用来测量槽宽和机体两个内沈阳第一机床厂端面之间的距离等内尺寸。
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