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摇臂钻床滚珠丝杠的支承与轴承选用
日期：2010年01月07 来源：沈阳第一机床厂 关键字：摇臂钻床
(1)滚珠丝杠支承形式的选择。为了满足高精度、高速度进给系统的需要，除了应采用高精度、高速度的滚珠丝杠副外，还必须充分重视支承的设计，摇臂钻床注意选用轴向刚度高、摩擦力矩小、加工中心运行精度高的轴承。丝杠一端安装两个深沟球轴承或角接触球轴承或圆锥滚子轴承的称为固定支承(C)；安装一个深沟球轴承或角接触球轴承或圆锥滚子轴承的称为铰支承(J)；螺母相当于固定支承(C)。丝杠的支承方式有两端固定(C—G)，一端固定、一端铰支(G--J)，一端固定、一端自由(C——Z)，两端铰支(J--J)，一端固定、一端铰支(G--J)几种。数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，加工中心摇臂钻床以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时，常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
1)支承形式。采用一端固定、一端铰支(G--J)的支承形式，其特点如下：
①需保持螺母与两端支承同轴，故结构较复杂，工艺较困难。
②压杆稳定性和临界转速高。
③丝杠有热膨胀的余地。
④适用于较长的卧式安装丝杠。
2)滚珠丝杠轴端的形式。滚珠丝杠采用一端固定、一端铰支的支承形式。下面详述这两种支承方式的轴端形式及尺寸。
JB／T 3162．4—1993规定了公称直径为16-63mm、摇臂钻床负荷钢球圈数不大于5圈的滚珠丝杠固定式轴端形式及尺寸。
(2)滚动轴承的选用。丝杠轴承的载荷主要是轴向载荷，径向除丝杠重力外，加工中心一般无外载荷，对丝杠轴承主要要求轴向精度和刚度较高，摩擦力矩要尽量小。
固定支承采用的有60‘角接触球轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承和推力滚子轴承等。
而铰支端要摇臂钻床求轴向刚度大，可选用深沟球轴承，固定支承可选用60’角接触球轴承，其特点有：
1)接触角大、钢球数多、加工中心承载能力大、刚度高。
2)既能承受轴向载荷，也能承受径向载荷，支承结构可以简化。
3)轴承是按规定的预紧力供应的，使用者不需要自己调整。
4)轴承起动摩擦力矩小，降低丝杠副驱动功率，摇臂钻床提高进给系统的灵敏度。
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