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普通车床CAPP技术的基本概念及重要意义
日期：2010年01月05 来源：沈阳第一机床厂 关键字：普通车床
CAPP(ComputerAidedProcessPlanning)是计算机辅助工艺规程设计的缩写，普通车床它是通过向 计算机输入被加工零件的几何信息(结构形状机床、尺寸等)和工艺信息(加工要求、材料、热处理、批量等)，由计算机辅助工艺设计人员进行工艺规程设计并自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。它是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术，是计算机集成制造系统(ComputerIntegratedManufacturingSystem，CIMS)的重要组成部分。
CAPP在现代制普通车床造业中具有重要的理论意义和广泛迫切的实际需求，因为机床CAPP系统的应用，不仅可以提高工艺规程设计效率和设计质量，缩短技术准备周期，为广大工艺人员从繁琐、重复的劳动中解放出来提供了一条切实可行的途径，工艺人员可以更多地把精力投入到工艺试验和工艺攻关过程中，而且用CAPP系统进行工艺设计可以保证工艺设计的一致性、规范化，有利于推进工艺规程的标准化。
更重要的是工艺物料清单(BillofMaterial，BOM)数据是指导企业物资采购、生产计划调度、组织生产、资源平衡、成本核算等的重要依据，CAPP系统的应用将为企业数据信息的普通车床集成打下坚实的基础。
计算机辅助工艺设计的重机床要意义主要体现在以下几个方面：
(1)可以将工艺设计人员从大量繁重的重复性的手工劳动中解放出来，使他们能将主要精力投入到新产品的开发、工艺装备的改进及新工艺的研究等具有创造性的工作中。
(2)可以大大缩短工艺设计周期，保证工艺设计的质量，提高产品在市场上的竞争能力。
(3)可以提高企业普通车床工艺设计的标准化，并有利于工艺设计的最机床优化工作。
(4)能够适应当前日趋自动化的现代制造环节的需要，并为实现计算机集成制造系统创造必要的技术基础。
由于计算机集成制造系统(CIMS)的出现，计算机辅助工艺设计(CAPP)上与计算机辅助设计(Computer Aided Design，CAD)相接，下与计算机辅助制造(Computer AidedManufacturing，CAM)相连，是连接设计与制造之间的桥梁，产品设计信息只能通过工艺设计才能生成制造信息，产品设计只能通过工艺设计才能与制造过程实现机床功普通车床能和信息的集成。由此可见CAPP在实现生产自动化中的重要地位。
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